當收到交變應力的構件存在壓縮殘余應力時，該構件的疲勞強度會有所提高，而存在拉伸殘余應力時，其疲勞強度就會下降。因此在實用中往往通過表面強化處理產(chǎn)生壓縮殘余應力，從而有效地提高疲勞強度。但是很多情況下，構件表面存在著拉伸殘余應力，人們首先考慮的是如何來改變這種應力分布以提高疲勞壽命，這就是調(diào)整殘余應力問題，這與考慮殘余應力對變形的影響是不相同的，后者考慮的時如何降低或消除殘余應力以保證變形的穩(wěn)定性。
實際上，殘余應力對疲勞強度的影響因條件和環(huán)境的不同而改變。它與殘余應力分布規(guī)律和量值、材料的彈性性能、外來作用的狀態(tài)等因素有關。當我們研究殘余應力對疲勞的影響時既要考慮宏觀殘余應力的影響，也要考慮微觀殘余應力的影響。
可以認為，宏觀殘余應力在初期暫時與作用的交變應疊加，改變應力水平，較大地影響著疲勞壽命。而由微觀組織不均勻性所造成的殘余應力，在應力交變過程中，會使微觀區(qū)域內(nèi)的塑性變形積累，使該部分產(chǎn)生應力集中，并使組織內(nèi)發(fā)生裂變。這些影響比起對靜強度的影響來說，在實用上將更為重要。
用熱處理方法使表面產(chǎn)生壓縮殘余應力也是對疲勞強度影響的實例。把圓鋼棒在600°C的馬弗爐內(nèi)加熱后進行急冷,使表面產(chǎn)生壓縮殘余應力
殘余應力對疲勞極限的影響是復雜的。由于在交變應力作用下殘余應力將會發(fā)生很大的變化，所以研究殘余應力與疲勞強度之間的關系是比較困難的。但其影響規(guī)律，通過大量的實驗還是可以找到的。
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