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鄭州管式爐的介紹及優(yōu)點(diǎn)

管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

使用范圍

管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)材料，新能源，磨具等行業(yè)，測(cè)定材料在定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。

操作方式

針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。

鄭州管式爐優(yōu)點(diǎn)：

1>工藝成熟;

2>爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

3>操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；

4>乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；

5>動(dòng)力消耗少，熱效率高；

6>裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；

7>原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴(kuò)大；

8>可以多爐組合而大型生產(chǎn)。

鄭州管式爐缺點(diǎn):

1>對(duì)重質(zhì)原料的適用性還有定限度

2>按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求，勢(shì)必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求有耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。