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在技術(shù)圖紙上，由公差種類以及公差區(qū)的位置和量來確定待檢公差。

按照最小誤差要求測量形狀誤差

無論是面還是線，都必須限制有公差的工件，使其間距處于最小誤差狀態(tài)。這個間距就是形狀誤差。

直線度由兩根平行的直線予以限制。當(dāng)兩條直線達(dá)到最小間距時，即已滿足最小誤差要求。平行度檢測時應(yīng)選擇待檢工件上比較平的那個面作為基準(zhǔn)面。由于該面也有誤差，必須首先按照最小誤差要求，使用例如測桿在檢測平臺上校準(zhǔn)該基準(zhǔn)面。兩個平行面，它們也包括公差面，它們之間的間距檢測被視為平行度誤差fp的檢測。

• 直線度和平面度的檢測

在工廠車間里檢測宜線度和平面度一般都使用驗(yàn)平尺（俗稱“刀口尺"）,從光隙可辨認(rèn)2um以上的不平整度。用驗(yàn)平尺進(jìn)行重復(fù)檢測只能近似地檢測平面度，因?yàn)樵谝粋€平面里只能檢測直線度。如果使用驗(yàn)平尺檢測圓柱體的直線度，則必須在圓周上至少檢測2次，并且檢測角度需變換90°。

用檢測平臺作為平面度標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行平面度對比時，工件的待檢面必須放置在檢測平臺,并用測量探頭找出平面度最大誤差點(diǎn)。

塊規(guī)或千分卡尺檢測面的平面度可用一塊高精度平板玻璃（平晶）進(jìn)行校驗(yàn)。其檢驗(yàn)方法以光波的疊加（干涉）為基礎(chǔ)，又稱平晶檢驗(yàn)法）。通過干涉條紋的彎曲和數(shù)量可看見并測量出平面度的誤差。從一個干涉條紋到下-個干涉條紋之間，檢測面到檢測平臺的間距變化約為0.27um。
 

• 平行度的檢測

可以在一個檢測平臺上用精密指針式檢測表檢測平行度。將工件平面度最高的面放置在檢測平臺上作為基準(zhǔn)面，然后和工件對中心。為了找出公差面的最大誤差，檢測面上的測點(diǎn)應(yīng)該均勻分布。檢測后所顯示的最大和最小檢測值之間的差就是平行度誤差。

用多測點(diǎn)檢測直線度、平面度和平行度是繁瑣浪費(fèi)的，因此，值得推薦的是在檢測對象上僅均勻分布若干個測點(diǎn)的檢測方法。將所測得的最大誤差與圖紙規(guī)定公差值互做比較。

• 方向性和傾斜度的檢測

帶氣泡水準(zhǔn)的水平儀（即所謂的水準(zhǔn)儀）用于檢測或校準(zhǔn)平面或圓柱體面的水平位置。這種水平位置在機(jī)器安裝時*。水平儀可顯示的最小角度誤差達(dá)0.01mm/m。

電子式測斜儀特別適用于小傾斜度的精密測量。現(xiàn)有的測斜儀分為若干類型，如帶檢測面的水平式或帶水平檢測面和垂直檢測面的角度式。使用這些測斜儀可測量出檢測平臺和機(jī)床的平面度誤差以及平行度和直角度誤差。它們可測量的最小傾斜度達(dá)0.001 mm/m,最大檢測范圍為 ±5mm/m。

• 角度的檢測

測量角度時還需檢測邊棱與面的位置萬用量角器有一個帶四個90°的主刻度盤和分辨率為5分的游標(biāo)。

識讀時,首先讀出主刻度盤上從0°開始一直到游標(biāo)零線之間角的度，然后在相同的識讀方向從游標(biāo)上讀出角的分。

萬用游標(biāo)量角器所測出的角度并不總是與顯示值一致，鈍角時正確的檢測結(jié)果應(yīng)是180°減 去所顯示的角度值。

數(shù)字式萬用數(shù)顯量角器識讀起來要簡單得多.并比萬用游標(biāo)量角器更精確。它可以選擇顯示角的度、分或十進(jìn)制角度。其數(shù)字步進(jìn)值達(dá)到1分或 0.01°。通過任意位置回零，可以在對比檢測時顯示出角度偏差。
角度檢測的操作規(guī)范• 量角器卡腳必須與檢測面成直角。• 在測量面與檢測面之間不允許看到光隙。• 若需在若干個點(diǎn)進(jìn)行角度檢測，必須在每個點(diǎn)檢測后取下并重新放置量角器，因?yàn)樵跈z測面上滑動量角器將導(dǎo)致磨損。

• 可調(diào)式角度測量儀

最**的可調(diào)式角度測量儀是正弦尺。它可以調(diào)節(jié)和檢測0°~60°之間的任意角度。它由一個直尺和兩個固定連接在直尺上的滾輪（圓柱形塞規(guī)）組成。滾輪之間的間距達(dá)到100mm或200mm。使用正弦尺還可以調(diào)節(jié)出3"~10"的角度差。舉例：L=100mm，α=12°10'3"。解題：E=L-sina=100mm • 0.2l077E=21.077 mm塊規(guī)組合：1.007 mm+1.07 mm+9 mm+10mm