而除了本身的原料價(jià)值外,乙醇對(duì)于下游市場(chǎng)的影響同樣巨大。一方面,乙醇可以用來(lái)轉(zhuǎn)化為乙烯等下游高價(jià)值
化工產(chǎn)品,對(duì)于精細(xì)化工行業(yè)的發(fā)展有促進(jìn)作用;另一方面,乙醇也是重要的清潔
能源,可以加工為燃料乙醇使用。并且隨著相關(guān)技術(shù)(如內(nèi)燃機(jī))的發(fā)展,其作為能源或者能源改良劑的價(jià)值也不斷凸顯出來(lái)。
但乙醇的價(jià)值與其面臨的市場(chǎng)壓力是呈現(xiàn)正相關(guān)聯(lián)系的,并且這種壓力來(lái)自于乙醇制備工藝本身。傳統(tǒng)上工業(yè)制備乙醇的方法主要有兩個(gè),分別是糧食發(fā)酵法和煤基乙醇技術(shù)。
糧食發(fā)酵法是將富含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)水洗、粉碎后,進(jìn)行加壓蒸煮,使淀粉糊化,再加入適量的水,冷卻至60℃左右加入淀粉酶,使淀粉依次水解為麥芽糖和葡萄糖。然后加入酵母菌進(jìn)行發(fā)酵制得乙醇。盡管這樣可以得到純度高的乙醇,但是“與人爭(zhēng)糧”的情況不可避免,并且制備周期也并不算短。
煤基乙醇技術(shù)則是以煤為原料,將其制成合成氣,其主要成分為一氧化碳和氫氣,然后根據(jù)不同的工藝生產(chǎn)燃料乙醇。相對(duì)于糧食制醇,這種方法成本更低,且無(wú)需使用功能到糧食。但是缺點(diǎn)也很明顯,工藝路線復(fù)雜以及過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳都限制了其產(chǎn)能。
而在2010年后,我國(guó)的科研團(tuán)隊(duì)一直在尋找非糧乙醇制備的更優(yōu)方案,并逐漸發(fā)展出了新的煤基乙醇技術(shù),通過(guò)煤基合成氣為原料,經(jīng)甲醇、二甲醚羰基化、加氫合成乙醇。成功實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率的,能夠?qū)崿F(xiàn)直接生產(chǎn)的,無(wú)水乙醇制備方案。
而隨著該方案不斷優(yōu)化和完善,成果轉(zhuǎn)化自然而然的成為了重要的一步。而就在最近,這項(xiàng)成果的轉(zhuǎn)化進(jìn)入了一個(gè)新的階段。全球規(guī)模最大的60萬(wàn)噸/年乙醇生產(chǎn)裝置于12月28日,在淮北礦業(yè)集團(tuán)碳鑫科技有限公司啟動(dòng)試生產(chǎn)。
據(jù)《中國(guó)科學(xué)報(bào)》相關(guān)消息顯示,該項(xiàng)目采用了中國(guó)科學(xué)院大連
化學(xué)物理研究所(以下簡(jiǎn)稱“大連化物所”)和陜西延長(zhǎng)集團(tuán)共同開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合成氣制乙醇工藝技術(shù),主要原料甲醇來(lái)源于焦?fàn)t煤氣,為鋼鐵與石化行業(yè)低碳化融合發(fā)展提供了可行途徑。
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