酶制劑行業(yè)是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，它的特點(diǎn)是用量少、催化效率高、專一性強(qiáng)，是為其他相關(guān)行業(yè)服務(wù)的工業(yè)。其應(yīng)用領(lǐng)域遍及輕工、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)以及能源、環(huán)境保護(hù)等方面。酶制劑分散機(jī)，酶制劑高速分散機(jī)，酶制劑研磨分散機(jī)，酶制劑均質(zhì)分散機(jī)，酶制劑乳化分散機(jī)，環(huán)保高速分散機(jī)。

酶制劑行業(yè)是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，它的特點(diǎn)是用量少、催化效率高、專一性強(qiáng)，是為其他相關(guān)行業(yè)服務(wù)的工業(yè)。其應(yīng)用領(lǐng)域遍及輕工、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)以及能源、環(huán)境保護(hù)等方面。酶制劑分散機(jī)，酶制劑高速分散機(jī)，酶制劑研磨分散機(jī)，酶制劑均質(zhì)分散機(jī)，酶制劑乳化分散機(jī)，環(huán)保高速分散機(jī)。

酶制劑的用途極為廣泛, 主要用作醫(yī)藥中間體、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長促進(jìn)劑。此外, 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、*等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類有*、蛋白酶、糖酶、過氧化氫酶和纖維素酶等, 用量zui大的是*和蛋白酶, 約占酶制劑消費(fèi)總量的7 0 % 8 0 %。*主要用于面包生產(chǎn)中的面團(tuán)改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度, 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來， 酶制劑開發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。

酶制劑是指酶經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化效率高、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品（面包烘烤業(yè)、面粉深加工、果品加工業(yè)等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、醫(yī)藥以及能源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。

通常來說，食物的顆粒越小，越有利于呈味成分的釋放，同時(shí)對口腔的觸動(dòng)較柔和，對味覺的影響有利。同時(shí)，顆粒越小也越有利于食物營養(yǎng)物質(zhì)的吸收。

使用IKN高速分散機(jī)不僅提高食品的口感，有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收；而且使原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。

ER2000連續(xù)式分散機(jī)采用直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn)，ER2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，ji大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了兩層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，ji高的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

 ER2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足物料生產(chǎn)對于粒徑的要求。

酶制劑分散機(jī)，酶制劑高速分散機(jī)，酶制劑研磨分散機(jī)，酶制劑均質(zhì)分散機(jī)，酶制劑高速乳化分散機(jī)，環(huán)保高速分散機(jī)。

IKN乳化機(jī)的核心優(yōu)勢在于
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個(gè)前提保證，14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng)，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。
二、定轉(zhuǎn)子。IKN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，IKN定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細(xì)化效果更好。另外，IKN乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。
三、機(jī)械密封。IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。      

IKN設(shè)備特點(diǎn)：

1·無粉塵無損失的吸粉管進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。在真空環(huán)境下濕潤粉體并將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入；
2·生產(chǎn)穩(wěn)定均一,可無限重復(fù)驗(yàn)證。
3·無粉團(tuán)、無顆粒、無團(tuán)塊凝集物形成；
4·高效率：與傳統(tǒng)的工藝相比，可縮短約80%的工作時(shí)間，*的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
5·既廣泛適用于連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線，也適用于不同的批次生產(chǎn)應(yīng)用場合；
6·模塊化結(jié)構(gòu)：不需現(xiàn)場安裝調(diào)試而直接使用，大大降低安裝成本；
7·結(jié)構(gòu)緊湊：占用空間小，易于與其他系統(tǒng)整合，節(jié)約投資；

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LP2000/4中試型均質(zhì)機(jī)：專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且均質(zhì)頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號升級過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到zui低。

LP2000/4中試型高剪切均質(zhì)機(jī)技術(shù)參數(shù)

IKN產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念新穎、結(jié)構(gòu)合理緊湊，制造工藝xian進(jìn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用德國高質(zhì)ABB/西門子電機(jī)，功率大、轉(zhuǎn)速高，運(yùn)行安全可靠；運(yùn)行狀態(tài)控制采用電子無級調(diào)速器，調(diào)速方便；分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好；工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，拆裝簡便靈活等特性。分散均質(zhì)工作頭的*結(jié)構(gòu)，確保工作頭的轉(zhuǎn)子在電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)下，具有旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈的高頻機(jī)械效應(yīng)，促使實(shí)驗(yàn)流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實(shí)驗(yàn)物料承受了每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置，為滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)的。

酶制劑分散機(jī)，酶制劑高速分散機(jī)，酶制劑研磨分散機(jī)，酶制劑均質(zhì)分散機(jī)，酶制劑乳化分散機(jī)，環(huán)保高速分散機(jī)。

IKN乳化機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速zui低達(dá)9000rpm，是guo內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。依肯乳化機(jī)的工作頭可以是單級，二級，三級，處理的物料范圍更廣，并且我們的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)流體是切線方向甩開。定-轉(zhuǎn)子間間隙為0.2-0.4mm。在與guo內(nèi)乳化機(jī)具有相同轉(zhuǎn)子的情況下zui大線速度V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S

V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

其作用力高達(dá)F=23/0.2X1000=115000 S-1

F=40/0.2/X1000=200000 S-1

乳化機(jī)的作用力是決定乳化和均質(zhì)好壞程度重要因素，相當(dāng)于是國內(nèi)乳化機(jī)的4-5倍。依肯乳化機(jī)的流量為0-1000KG/H，具體流量需要依據(jù)選擇的工作頭而定。帶有腔體夾套，可以進(jìn)行加熱或冷卻，選用*DANFOSS變頻器對速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備體積為適中464X250X320根據(jù)不同的工作頭而定。設(shè)備的密封方式采用的是特殊德國PDFE軸封，可以運(yùn)行10000小時(shí)，可選擇德國高品質(zhì)機(jī)械密封。

在一般的情況下，我們的機(jī)械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達(dá)到12-13 bar .

同時(shí)機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)，滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:

-      可允許的壓力比率

-      充份的冷卻和濕度

-      材料的合適搭配.

機(jī)械密封本身會(huì)產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損的主要原因是:

-      壓力差

-      溫度

-      分散物料的腐蝕性

密封的材料

設(shè)備設(shè)計(jì)采用的是目前zui流行的分體設(shè)計(jì)，同時(shí)可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊。如果需要的話，也可以更換成分散機(jī)。

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