KE2000高分子微球納米乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。

KE2000高分子微球納米乳化機

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高分子微球乳化機，微球高速乳化機,高分子高剪切乳化機,微球高剪切乳化機,微球高速乳化機

復合高分子微球又稱核殼高分子微球，是制備共混高聚物的一種新技術。它是材料科學發(fā)展的重要方向，現(xiàn)已從宏觀的聚合物共混物發(fā)展到亞微觀的復合高分子乳膠。近年來，通過復合技術制備復合乳膠以及對復合型乳膠的研究十分活躍。其中，核殼結構乳膠聚合物尤其令人感興趣。核殼結構乳膠聚合物屬于異種高分子復合乳膠，是由性質不同的兩種或多種單體分子在一定條件下進行聚合，即種子聚合或多階段聚合，一般以先聚合的材料為中心，后形成的聚合物為外層，使乳膠粒子的內側和外側分別富集不同種成分，通過核殼的不同組合，得到不同形態(tài)的非均相乳膠，從而可賦予核、殼各不相同的功能，可獲得一般無規(guī)共聚物、機械共混物難以具有的優(yōu)異性能。

高分子微球以其分子結構的可設計性吸引了越來越多的科學工作者的興趣，進而更加快了其開發(fā)應用的步伐。美國等西方發(fā)達國家在這一研究領域起步較早，技術力量已相當強。日本在這一研究領域中投入大量人力和財力，獲得了眾多的成果。近年來我國也有不少的科研人員開始從事該領域的研究，并取得了一定的成果，但總的來說與國外相比仍有差距。
　　高分子微球可以通過選擇聚合單體和聚合方式從分子水平上來設計合成和制備，并且可以比較方便地控制其尺寸的大小和均一性，使之具有所需要的特定性能與功能。這種微觀結構和性能的可設計性，使得高分子微球在對材料特性要求較高的生物醫(yī)學領域中顯示出巨大的發(fā)展?jié)摿Α１疚臄M對近幾年來報道的幾種核-殼復合型高分子微球制備方法以及高分子微球在生物技術和醫(yī)學診治方面的應用加以綜述。

微球乳化機的控制微球大小的關鍵因素:

影響乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。

微球高速乳化機,高分子高剪切乳化機,微球高剪切乳化機,微球高速乳化機

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、（除草劑、殺蟲劑）。

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ZKE高剪切【乳化均質機KE2000系列設備型號表】

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