一、上海微機(jī)伺服拉力試驗(yàn)機(jī)制造商簡(jiǎn)介：
適用對(duì)金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等力學(xué)性能的測(cè)試，還可以進(jìn)行等速加載、等速變形、等速位移的自動(dòng)控制試驗(yàn)，并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的功能。求取伸長率、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、彈性模量、屈服強(qiáng)度、凈能量、折返能量、總能量等指標(biāo).。
采用PC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線，通過曲線重現(xiàn)試驗(yàn)過程，或進(jìn)行曲線比較、曲線放大。Windows、visit平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能， 可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
二、上海微機(jī)伺服拉力試驗(yàn)機(jī)制造商技術(shù)參數(shù)：
- 荷 重 元：300kN；
- 力量解析度：1/300,000；
- 力量準(zhǔn)確度：≤0.3％ ；
- 力量放大倍數(shù)：7段自動(dòng)切換；
- 系統(tǒng)精度：≤0.5%
- 位移解析度：1/100,000；
- 位移準(zhǔn)確度：≤1％ ；
- 金屬引伸計(jì)解析度：1/1000；
- 金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％ ；
- 速度范圍：0.001－260mm/min （特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制）；
- 行走有效空間：900mm 不含夾持器、特殊行走空間亦可依客戶需求定制）；
- 測(cè)試寬度：400mm （特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）；
- 使用電源：∮200V 50HZ；
- 功 率：約2500W；
- 機(jī)臺(tái)尺寸：約880×680×2000mm(長×寬×高)；
- 機(jī)臺(tái)重量：約500kg。
三、拉力試驗(yàn)機(jī)主要功能：
普通測(cè)試項(xiàng)目：
拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長率、定伸應(yīng)力、定應(yīng)力伸長率、定應(yīng)力力值、撕裂強(qiáng)度、任意點(diǎn)力值、任意點(diǎn)伸長率、抽出力、粘合力及取峰值計(jì)算值、壓力試驗(yàn)、剪切剝離力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拔出力穿刺力試驗(yàn)。
特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
四、拉力試驗(yàn)機(jī)規(guī)范操作：
1.使總開關(guān)接通電源。
2.根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺tuo并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5.開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8.開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需描繪時(shí)才進(jìn)行）。
10.按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
12.記錄需要數(shù)值并將描繪。
13.打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
