耐電壓擊穿測試設(shè)備、電氣強度試驗儀 材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：
1 試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應(yīng)力；
b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
2試驗條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；
c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數(shù)；
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。
耐電壓擊穿測試設(shè)備、電氣強度試驗儀 關(guān)鍵配置參數(shù)：?
1 試驗變壓器
1.1 輸出電壓： AC 0-5000V，DC 0-5000V；
1.2 輸入電壓：220v
1.3 額定容量下，長期連續(xù)運行；
1.4 大輸出電壓下，PD≤1pC；
1.5 噪聲≤58dB（1m位置測量）。
2 調(diào)壓器
2.1 輸入電壓：220V；
2.2 額定容量：3kVA（如果有補償，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；
2.3額定容量下，長期連續(xù)運行；
2.4噪聲≤58dB（1m位置測量）;
2.5 電動調(diào)壓。
3 高壓分壓器
3.1 高壓臂電容：1nF；
3.2 分壓比：700（可討論，結(jié)合測量控制系統(tǒng)）；
3.3 額定容量下，長期連續(xù)運行；
3.4 大輸出電壓下，PD≤1pC；
3.5 測量精度：1%。
4 計算機控制
4.1 藍牙連接；
4.2 安全保護；
5 試驗電極
5.1 滿足GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法；
5.2 滿足GB/T 1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐壓強度試驗。
6 主要配置：（采用國內(nèi)或進口配件）
6.1、 試驗主機一臺
6.2、 10萬伏電壓擊穿試驗儀高壓發(fā)生器一臺
6.3、全自動微電腦電壓調(diào)壓裝置一套(串口方式)
6.4、步進電機一臺
6.5、控制系統(tǒng)一套
6.6、電壓及電流采集模塊一套
6.7、過流保護裝置一套
6.8、 試驗用電極 ￠25mm兩個 ￠75mm一個(可根據(jù)材料定制)
6.9、 試驗用油盒一只：材質(zhì)為有機玻璃
6.10、放電棒一支
6.11、電壓擊穿計算機測控軟件一套
6.12、計算機一臺
6.13、數(shù)據(jù)線一套
常規(guī)型號：
電壓擊穿試驗儀BDJC-10KV（1萬伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度為1-3mm
電壓擊穿試驗儀BDJC-30KV（3萬伏）主要適用于橡膠，絕緣漆漆膜，聚氨酯，硫化橡膠等推薦可測厚度2-3mm
電壓擊穿試驗儀BDJC-50KV（5萬伏）主要用于電纜紙，電容器紙，云母，陶瓷，推薦可測厚度為2-3mm
電壓擊穿試驗儀BDJC-100KV（10萬伏）適用于玻璃，層壓材料，橡膠，樹脂，推薦可測厚度為2-5mm
電壓擊穿試驗儀BDJC-150KV（15萬伏） 適用于塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料,推薦可測厚度為1-6mm
安全說明：
1、設(shè)備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。
3、試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
4、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
5、安全保護：
（1）門限位保護：不關(guān)門，即使通電點實驗開始，設(shè)備無任何反應(yīng)，軟件有:安全門未關(guān)閉提示。
（2）電壓歸零保護：如果在實驗過程中，突然斷電，下次開機后，會自動回到零位，保證初始電壓為在零位
（3）終止電壓保護：可以通過軟件設(shè)定終止電壓，保證在升壓過程中如果出現(xiàn)異常升到的電壓后，自動終止并歸零
（4）高壓機械限位：如果軟件系統(tǒng)失去控制，電壓繼續(xù)往上升，到高壓限位后自動歸零如果在擊穿后未判停，通過過流保護器采集數(shù)據(jù)保證電壓自動歸零有高壓指示燈，通過觀察指示燈的狀態(tài)來判斷實在升壓還是在零位如果長時間做實驗，為保證設(shè)備的良好運行，設(shè)備留有變壓器排氣口，保證變壓器的良好運行，增長使用壽命如果在實驗中，試樣有異味或者出現(xiàn)燃燒和冒煙現(xiàn)象，可以通過排風系統(tǒng)進行排除。
（5）獨立接地保護
（6）短路保護
（7）軟件誤操作保護
（8）漏電保護
（9）實驗結(jié)束放電保護
試驗前的條件處理
絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規(guī)定，則應(yīng)遵循此規(guī)定。 否則，除非另有商定條件，試樣應(yīng)在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。
試驗準備和環(huán)境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應(yīng)在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度（℃） 相對濕度（%） 時間（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1
條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應(yīng)力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 溫度（℃） 時間（h） 相對濕度( % ) 注意事項
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5 ＜40h
可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定
在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5 100±5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃受潮處理與潮濕環(huán)境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。
兩電極間距離
用來計算電氣強度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一（按被試材料的規(guī)定）
a) 標稱厚度或兩電極間距離（除非另有規(guī)定，一般均采用此值）；
b) 對于平行于表面的試驗，兩電極間的距離；
c) 在每個試樣上擊穿點附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。
在班體申的試驗
當試驗要在絕緣液體中進行時，除非其他液體更合適外，一般應(yīng)使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強度以避免網(wǎng)絡(luò)－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗的試樣，會出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗時更高的電氣強度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強度的雜 質(zhì)，也可能會增加試樣上測得的電氣強度。
高溫下的試驗可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進行<見7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進行。在這種情況下，應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周圍的溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。
