adphos NIR超快近紅外燒結(jié)干燥技術(shù)可*適應于現(xiàn)代化印刷市場，它對于數(shù)字印刷、傳統(tǒng)印刷和混合印刷提升產(chǎn)能和印刷質(zhì)量具有重大推動作用。

德國Adphos 是歐洲的印刷電子燒結(jié)方案供應商，其專屬的NIR技術(shù)是近紅外設計者和制造商，可以實現(xiàn)對于熱敏襯底如PET,PI,PVC,Paper等快速燒結(jié)同時不會造成襯底的熱損傷和熱變形等。

在1997年，Scitex數(shù)字印刷公司（現(xiàn)在的柯達）找到Adphos，幫助完成了一個挑戰(zhàn)性的應用，它要求在300m/min的運行速度下干燥印刷在紙上的墨水，adphos超快紅外線干燥技術(shù)的*特性使它能夠使熱敏感紙保持低溫的同時快速固化油墨。 

adphos NIR超快近紅外燒結(jié)干燥技術(shù)可*適應于現(xiàn)代化印刷市場，它對于數(shù)字印刷、傳統(tǒng)印刷和混合印刷提升產(chǎn)能和印刷質(zhì)量具有重大推動作用。而近紅外波段是PET(PP,PVC) 和Paper的不吸收波段，因此利用Ultrafast IR技術(shù)可在秒級時間內(nèi)快速干燥layer材料，而且基板溫度維持在低溫狀態(tài)。同時，近紅外線可以穿透PET、paper等柔性熱敏基材，通過加熱反射板可以提高干燥效率，使固化時間變得更短。這使得近紅外技術(shù)相對于傳統(tǒng)紅外干燥技術(shù)更具競爭力，超快、節(jié)能、適應性強的近紅外技術(shù)必將取代傳統(tǒng)干燥技術(shù)，并將推動快速印刷業(yè)蓬勃發(fā)展。

使用傳統(tǒng)的紅外（IR）系統(tǒng)和氣體對流烤箱，涂層的高吸收性限制了穿透深度。能量幾乎*被表面吸收。干燥和固化過程由涂層固有的緩慢層加熱和溫熱冷凝決定。這樣的過程可能需要30秒至45分鐘或更長時間，一般效率低于60％（在干燥/固化過程中浪費的能量超過40％），同時可能對熱敏基底產(chǎn)生影響基底。

近紅外（NIR）波長大約在800-1200nm，能量較高。近紅外熱處理技術(shù)將瞬時功率動態(tài)應用于整個涂層系統(tǒng)，而不僅僅是表面。它允許能量密度高達16  MW / ft2（雙面輻射高達32  MW / ft2）或使用特殊聚焦反射器的高達100  MW / ft2的聚焦線幾何形狀。這種高能量密度實現(xiàn)了直接滲透到涂層中，同時加熱涂層，允許在幾秒鐘內(nèi)*干燥或固化。且不被目前絕大多數(shù)常用基底吸收，通常在基材*加熱之前完成干燥或固化過程。

多數(shù)柔性電子領域使用的有機材料在紫外（UV）照射下會產(chǎn)生一定的性能衰減，且UV會被多數(shù)基底材料吸收，影響基底性能。因此UV固化技術(shù)僅適用于部分對UV非敏感材料，適用范圍有限。

在某些情況下，處理時間的顯著減少允許常規(guī)技術(shù)引起嚴重熱損傷或材料降解的應用，例如在木材或塑料上使用粉末涂料時。

系統(tǒng)*的特性，使它成為一個用于印刷電子領域的理想技術(shù)，可用來燒結(jié)/退火可導電的墨水和涂層。  

對于大多數(shù)油墨配方、材料和應用，adphos NIR都可用于燒結(jié)和退火制程。由于紙和大多數(shù)塑料基材幾乎不吸收近紅外波段的光線，因此利用NIR技術(shù)短時間固化燒結(jié)導電墨水的同時基材溫度都可以維持在低溫狀態(tài)。

實驗級別：

產(chǎn)業(yè)化級別：