電鍍廢水提金樹(shù)脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子（如銅，鎳，鐵，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗

電鍍廢水提金樹(shù)脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹(shù)脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂 C100E-FG樹(shù)脂預(yù)處理注意事項(xiàng)說(shuō)明　　森納特陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是軟化水設(shè)備中核心過(guò)濾耗材，由于新樹(shù)脂在包裝，運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)含有少量的無(wú)機(jī)雜質(zhì)，因此在使用之前，有必要對(duì)森納特陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理。
　　森納特陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中常含有少量的低相對(duì)分子質(zhì)量聚合物及未參與聚合的單體。所以當(dāng)新離子交換樹(shù)脂與水和酸、堿等溶液相接觸時(shí)，這些低分子聚合物和單體就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響水處理的質(zhì)量。
　　森納特軟化水樹(shù)脂預(yù)處理方式
　　(1)食鹽水處理
　　將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍森納特C100E-FG樹(shù)脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
　　(2)*處理
　　用約2倍于森納特C100E-FG樹(shù)脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類(lèi)等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
　　新羅門(mén)哈斯軟水樹(shù)脂在處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　①使用新樹(shù)脂為小型交換床的，上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
　　②浸泡液的體積一般應(yīng)2倍于新樹(shù)脂體積，以便將樹(shù)脂充分浸泡。
　?、墼谶M(jìn)行上述處理時(shí)，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹(shù)脂。
　　新樹(shù)脂總的來(lái)說(shuō)在性能上還是存在著一定的不穩(wěn)定因素，所以在使用前要進(jìn)行處理，實(shí)踐證明，針對(duì)新的森納特軟化水樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理操作，能夠有效的提高樹(shù)脂的活化性以及化學(xué)穩(wěn)定性.
森納特強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂在含高鹽地下水處理工藝應(yīng)用 上一篇：森納特A100DL樹(shù)脂復(fù)蘇工藝注意問(wèn)題介紹

離子交換樹(shù)脂的用法與保管離子交換樹(shù)脂的用法與保管——離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂的使用和保管
一、新樹(shù)脂使用前的處理
大多數(shù)新的離子交換樹(shù)脂中往往殘存有單體、各種添加劑及低聚物等，還含有無(wú)機(jī)雜質(zhì)，在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進(jìn)行預(yù)處理，除去樹(shù)脂中的可溶性雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。具體處理方法如下：
1、鹽水處理
將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍于樹(shù)脂體積的10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
2、*處理
用約2倍于樹(shù)脂體積的5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液后，沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類(lèi)等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍于樹(shù)脂體積的2～4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除有機(jī)物和硅等。
對(duì)于陰離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理己變成OH型，可直接應(yīng)用；對(duì)于陽(yáng)離子型樹(shù)脂，經(jīng)上述處理后成為Na型，用于水的化學(xué)除鹽時(shí)，需用5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl處理，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成H型。
對(duì)于制備純水用的新樹(shù)脂，應(yīng)采用三酸三堿處理，即以樹(shù)脂體積1～2倍的4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液浸泡2～4h，用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次（陽(yáng)離子交換樹(shù)脂還需轉(zhuǎn)型）。
二、樹(shù)脂在使用中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、保持樹(shù)脂的強(qiáng)度。盡量避免或減少機(jī)械的、物理的或化學(xué)的損傷。
2、保持樹(shù)脂的穩(wěn)定性。盡量避免或減少有機(jī)物、油脂、懸浮物、膠體物質(zhì)、高價(jià)金屬離子（Al3+、Fe3+）及再生劑中雜質(zhì)等對(duì)樹(shù)脂的污染。
三、樹(shù)脂污染后的處理
樹(shù)脂污染的情況很復(fù)雜，有有機(jī)污染、無(wú)機(jī)污染及微生物污染等。無(wú)論是哪一種污染，都是指污染物難以通過(guò)一般的再生操作過(guò)程除去，使樹(shù)脂的動(dòng)力學(xué)性質(zhì)及離子活性明顯改變，交換容量降低、離子泄漏量增加、運(yùn)行周期縮短、水質(zhì)下降。為此需要進(jìn)行如下專(zhuān)門(mén)的處理。
1、樹(shù)脂層的
是通過(guò)一層脂肪多糖類(lèi)纖維黏附在樹(shù)脂表面的。為防止樹(shù)脂被微生物污染，可采用劑或氯化法處理，較為適用的是用1﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的*浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。
2、有機(jī)物的
樹(shù)脂被有機(jī)物污染后，可以采用無(wú)油壓縮空氣沖刷，使樹(shù)脂互相摩擦，然后再用水反洗以有機(jī)物。
被污染的陰離子交換樹(shù)脂可用10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的熱鹽水在設(shè)備中*循環(huán)，或用10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氯化鈉與5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氫氧化鈉復(fù)合溶液進(jìn)行處理。
如果樹(shù)脂被有機(jī)物和鐵及其氧化物同時(shí)污染，應(yīng)當(dāng)首先去除鐵的污染，然后再去除有機(jī)物污染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹(shù)脂結(jié)合比較牢固，不易從樹(shù)脂上洗脫。即使再生時(shí)洗下來(lái)的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹(shù)脂表面，同樣要使樹(shù)脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時(shí)，可用4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的亞硫酸鈉溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸處理樹(shù)脂，然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
4、樹(shù)脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時(shí)，或食鹽中硫酸根含量較多時(shí)，往往會(huì)在樹(shù)脂中產(chǎn)生硫酸鈣和*的白沉淀物，此時(shí)可以用5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl溶液對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行處理。鹽酸溶液以逆向進(jìn)入的清洗效果較好。
5、油脂污染的去除
油脂污染會(huì)形成膜狀物，堵塞或裹樹(shù)脂的微孔，阻礙微孔中活性基團(tuán)的離子交換反應(yīng)。
受油脂污染的樹(shù)脂，先轉(zhuǎn)為鈉型，再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑，加入反洗水中，對(duì)交換柱進(jìn)行反洗即可去污。
四、樹(shù)脂的保管
商品離子交換樹(shù)脂是的高分子材料，在*貯存時(shí)亦有很好的穩(wěn)定性。但因一般含有50﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右的活性水，在儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：
1、防干
樹(shù)脂宜用濕法保存，以防干燥而破損。一旦發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂失去活性水，應(yīng)將干樹(shù)脂先放到較濃（質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞10﹪）食鹽溶液中浸泡，然后再逐漸稀釋溶液，使樹(shù)脂慢慢膨脹。嚴(yán)禁將干樹(shù)脂直接放入自來(lái)水中浸泡、膨脹，以免破裂。離子交換樹(shù)脂切忌露天堆放，也不宜*貯存。按我國(guó)離子交換樹(shù)脂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，離子交換樹(shù)脂在通風(fēng)良好的室內(nèi)貯存期為兩年。超過(guò)貯存期的樹(shù)脂可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹(shù)脂受凍后體積增大，會(huì)造成樹(shù)脂崩裂和破碎，損失離子交換能力。保管樹(shù)脂的佳溫度為5～20℃。按我國(guó)離子交換樹(shù)脂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，樹(shù)脂貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持在5～40℃的環(huán)境中，并注意不使樹(shù)脂失去活性水。
3、防霉、防污染
離子交換樹(shù)脂使用后如*放置在交換柱內(nèi)不用，會(huì)發(fā)霉變質(zhì)，故需定期換水和反沖洗，亦可用1.5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的*浸泡。此外要防止樹(shù)脂受到鐵銹、油污、強(qiáng)氧化劑和有機(jī)物等污染而變質(zhì)。
4、鹽型封存
鹽型封存穩(wěn)定。己使用過(guò)的樹(shù)脂如較長(zhǎng)時(shí)間不用，須先轉(zhuǎn)變成出廠(chǎng)的鹽型，再經(jīng)水洗滌后封存。
離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂的使用和保管
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