青島注塑機節(jié)能干燥箱相對于傳統(tǒng)料斗可以省電30%以上，表面溫度低于40℃，1年內(nèi)收回成本。

青島注塑機節(jié)能干燥箱

為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機生產(chǎn)之前需要對顆粒進行烘干處理，一般情況下需要烘干1-6小時，烘干溫度在80-160℃之間。常見的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為1小時左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為1小時左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時間為1-2小時；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時間為2小時左右。

青島注塑機節(jié)能干燥箱

注塑機干燥機烘箱如何達(dá)到好的干燥效果

注塑機干燥機的干燥效率決定因素有以下幾點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。

干燥溫度（Drying Temperature）是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。   

干燥時間（Residence time）是指原料成型前預(yù)干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。   

風(fēng)量（Air flow）是帶走原料中水分的媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（over heat）而影響露點的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。