德國bareiss 全自動硬度密度測試儀針對每天需要進行大量硬度試片進行硬度、密度測試的客戶所研發(fā)，如輪胎廠、密封廠的煉膠中心及混煉膠、原料廠等。HAD 325為落地式大型機器，特別適合每天有巨量樣品測試任務的大型輪胎廠。

一、德國bareiss 全自動硬度密度測試儀有效范圍

適用于HDA150自動硬度密度測試系統。其中所闡述的相關設備基本功能和技術細節(jié)，為此次招標所涉及設備功能的基底，將來有可能的功能擴展也是以此協議中條款為基礎的增強。

基本功能需求
a）對快檢環(huán)節(jié)所涉及的橡膠試片進行全自動的硬度和密度測試
b）樣品直徑④36mm~42mm，厚度6mm，按需定制
c）每100片為一個循環(huán)，測試總耗時保守計算約兩小時，即1200pcs/24h max 
d）三點硬度測試，一次密度測試
e）所有測試結果可篩選/溯源
f）數據可直接或間接/即時或按需傳輸至客戶數據庫/中控系統g）整機堅固耐用，7×24不間斷工作設計，且需要非常少的維護

二、德國bareiss 全自動硬度密度測試儀總覽
基本功能模塊劃分：
進出料模塊
硬度測試模塊
密度測試模塊
控制系統

功能詳解
進出料模塊：
1，進出料模塊針對的是直徑36mm~42mm、厚度6mm的硫化橡膠片（根據標準要求，Shore A測試的樣品厚度不能小于6mm，點點間距不能小于6mm，單點與樣品邊緣小距離不能小于12mm，推薦進行5點平均值測試，而輪胎行業(yè)及大部分橡膠、密封、原材料公司均采用3點平均值測試）；
2，橡膠片制取過程為依據客戶的QC規(guī)程，從不同批次的每車膠上裁切一部分未硫化膠，在快檢實驗室的平板硫化機內制樣，取出后準備進行硬度密度測試；
3，HDA150的進料裝填方式默認為以100塊大/套筒為基本單位的套筒裝填，也可測試間續(xù)填；
4，橡膠塊需要按照順序裝入套筒；
5，依照用戶的生產狀態(tài)，我們會設定約50片左右、按照一定順序擺放的膠塊進料套筒
6，在將樣品盒裝入等待測試區(qū)域前，需確保樣品冷卻了足夠長時間，其溫度不應超過45℃.理想的測試溫度為20℃~
7，在不同模塊間的樣品流轉由FESTO氣動驅動的SCHUNK機械手完成；

二、德國bareiss 全自動硬度密度測試儀總覽
基本功能模塊劃分：
進出料模塊
硬度測試模塊
密度測試模塊
控制系統

功能詳解
進出料模塊：
1，進出料模塊針對的是直徑36mm~42mm、厚度6mm的硫化橡膠片（根據標準要求，Shore A測試的樣品厚度不能小于6mm，點點間距不能小于6mm，單點與樣品邊緣小距離不能小于12mm，推薦進行5點平均值測試，而輪胎行業(yè)及大部分橡膠、密封、原材料公司均采用3點平均值測試）；
2，橡膠片制取過程為依據客戶的QC規(guī)程，從不同批次的每車膠上裁切一部分未硫化膠，在快檢實驗室的平板硫化機內制樣，取出后準備進行硬度密度測試；
3，HDA150的進料裝填方式默認為以100塊大/套筒為基本單位的套筒裝填，也可測試間續(xù)填；
4，橡膠塊需要按照順序裝入套筒；
5，依照用戶的生產狀態(tài)，我們會設定約50片左右、按照一定順序擺放的膠塊進料套筒
6，在將樣品盒裝入等待測試區(qū)域前，需確保樣品冷卻了足夠長時間，其溫度不應超過45℃.理想的測試溫度為20℃~
7，在不同模塊間的樣品流轉由FESTO氣動驅動的SCHUNK機械手完成；