X射線檢測服務（CT檢測)檢測系統(tǒng)廠家主要包括計算機射線照相（CR）、X射線數(shù)字成像（DR）以及工業(yè)計算機層析成像（CT）等數(shù)字化射線成像新技術。

應用領域：醫(yī)療衛(wèi)生,電子,航天,汽車,電氣

X射線數(shù)字成像（DR）

X射線檢測服務（CT檢測）作用：相對于現(xiàn)今仍然普遍應用的射線膠片照相(RT)技術，X射線數(shù)字成像（DR）實時性強、檢測速度快、探測效率高、X射線輻射劑量小，曝光條件易于掌握。DR可以方便地對圖像進行數(shù)字化存儲和后處理，在線實時地對生產(chǎn)工件結構介質不連續(xù)性、結構形態(tài)以及介質物理密度差異等質量缺陷進行無損檢測，被廣泛地應用汽車、航空航天、國防工業(yè)、電子、鑄造焊接、壓力容器等領域無損檢測及評估，在工程質量監(jiān)督和產(chǎn)品質量保證方面發(fā)揮著極其重要的作用。

工業(yè)計算機層析成像(工業(yè)CT)

X射線檢測服務（CT檢測）特點：工業(yè)CT是工業(yè)用計算機層析成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況。它以X射線掃描、探測器采集的數(shù)字投影序列為基礎，重建掃描區(qū)域內被檢試件橫截面的射線衰減系數(shù)分布映射圖像。可對被檢試件的結構、密度、特征尺寸等物理性質進行檢測評估和計量。工業(yè)CT作為一種無損的非接觸式檢測技術，是汽車零部件、航空航天產(chǎn)品、電子元器件、機械產(chǎn)品等關鍵零部件進行無損檢測、無損評價以及計量測試等質量分析的重要檢測手段。