單傳感器測試技術

單傳感器一般指使用一個壓力傳感器，壓力傳感器與測試腔連接，通過傳感器的壓力變化判斷測試結果。

此技術檢測精度較低，一般可檢測5ccm（約25μm漏孔）。其檢測精度取決于壓力傳感器的精度。

雙傳感器測試技術

一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合，采用雙腔對比測試，通過監(jiān)控差壓傳感器的壓力變化判斷測試結果。

此技術檢測精度較高，可以分辨3μ以下的泄漏。

多傳感器測試技術

在雙傳感器技術基礎上增加力傳感器或其他類型傳感器，通過多傳感器比較，提高測試精度和準確度并可以計算出泄漏孔徑。

測試方法

壓差真空、正壓衰減

測試系統(tǒng)

多傳感器技術

真空范圍

0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar

測試精度

最小0.01CCM（直徑約為1μm）

測試單位

mbar/pa/psi

測試時間

5-30s

操作界面

7寸液晶觸摸屏

真空分辨率

1pa/0.01mbar/0.0001psi

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移

USB/485通訊

數(shù)據(jù)存儲

Excel格式

管理權限

三級管理權限

安全密鑰

有

測試參數(shù)存儲

超過600組數(shù)據(jù) （數(shù)據(jù)保存）

真空來源

外置電動真空泵

測試結果

通過/不通過自動判斷

測試標準

ASTM F2338

外殼材質(zhì)

工程塑料，不銹鋼

外形尺寸

320×510×320mm

電源

100-240VAC寬電源

氣源接口

φ6mm聚氨酯管

采集頻率

50HZ

打印配置

配置微型打印機（針式/熱敏可選），可轉(zhuǎn)存打印A4報告

儀器重量

約18kg

夾具配置

手動夾具，自動夾具

測試配置

實驗室離線，抽樣測試