鋼鐵材料分析儀器 高頻紅外碳硫儀

QL-HW2000C型紅外碳硫分析儀與GP-2000型高頻感應燃燒爐配套使用，能快速、準確地測定鋼、鐵、合金、鑄造型芯砂、有色金屬、水泥、礦石、焦炭、催化劑及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數(shù)。這套設備是集光、機、電、計算機、分析技術等于一體的產(chǎn)品，具有測量范圍寬、抗力強、功能齊全、操作簡便、分析結果準確可靠等特點。

鋼鐵材料分析儀器 高頻紅外碳硫儀紅外檢測原理

CO2、SO2等極性分子具有電偶極矩，因而具有振動和轉動等結構。按量子力學分成分裂的能級，可與入射的特征波長紅外光耦合產(chǎn)生吸收，氣體分子在紅外光波段，具有選擇性吸收譜圖，當特定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體后，能產(chǎn)生強烈的光吸收。

由于探測器是將光信號轉換為電信號，當探測器工作在線性區(qū)域內，選定某一特定波長并且確定了分析池（吸收池）長度時，由測量光強能換算出混合氣體中被測氣體的濃度，這就是紅外吸收法能定量測量氣體濃度的基本原理。本儀器選定的測量波長：CO2為4.26um，SO2為7.4um。

分析室包括微型紅外光源，反光鏡，調制電機，吸收池，濾光片和探測器。微型紅外光源用電加熱到800℃產(chǎn)生紅外光，經(jīng)吸收池被CO2、SO2吸收后再經(jīng)過窄帶濾光片，濾去除上述波長外的其他光輻射的能量，入射到探測器上，則探測器上檢測到的是與CO2、SO2濃度相對應的光強，經(jīng)過探測器光電轉化為電信號，再經(jīng)微機進行歸一化定標處理，積分反演成為碳硫元素的百分含量。在光源與吸收池之間放有調制馬達，把光信號調制成64Hz的交變輻射信號。探測器輸出的中心頻率為64Hz。

由熱釋電器件轉化為電信號經(jīng)前置放大和后級放大后通過數(shù)模轉換進入微機，在微機中經(jīng)線性化運算使之轉換成與CO2、SO2含量成比例的數(shù)值。

技術規(guī)格和指標

基本參數(shù)：儀器性能及附件

測定元素

碳硫聯(lián)測

分析原理

高頻爐燃燒—紅外線吸收法檢測

分析范圍

碳：0.0001%-25.0000%(可擴至99.999%)

硫：0.0001%-15.0000%(可擴至99.999%)

稱樣量（固體鋼標）

標準0.5g

分析精度

符合GB/T20123-2006標準

符合ISO15350:2000標準

靈敏度

C/S：0.1ppm

分析時間

20-100秒可調（通常為35秒）

工作周期

24h連續(xù)運轉

高頻感應加熱爐

1.高頻爐輸出功率：2200W；頻率：20MHz

2.自動檢漏，過時、過流報警

3.電流/電壓/功率/選擇方式調節(jié)爐溫：適合于不同材質的樣品

4.氣路：高精度流量控制器保證氣流穩(wěn)定及進口氣路系統(tǒng)

粉塵過濾器

0.4微米超微孔金屬過濾器，確保粉塵與氣體的分離

爐頭加熱

提高硫的轉化率，使硫分析結果穩(wěn)定

除塵系統(tǒng)

自動清掃：可減少粉塵對分析結果的影響

排灰系統(tǒng)：高壓排灰，清除管道灰塵

檢測系統(tǒng)

1.電路設計：整機采用雙CPU上、下位機模塊化設計，下位機選用Atmega162為控制單片機，電子線路高度集成，穩(wěn)定可靠；

2.采樣：采用高速24位ADS1224采樣芯片，采樣精度高；

3.通訊：上下位機采用USB2.0接口通訊，大大提高了通訊速度；

4.連接：紅外檢測部分與高頻爐采用安捷倫1521/2521高速光纖連接，配合多級隱蔽式隔離電路，杜高頻干擾；

5.電源：工業(yè)級一體化線性模塊電源，輸出穩(wěn)定，；

6.光源：特制新型鉑金紅外線光源，發(fā)熱持續(xù)、光譜特性效率高；

7.分析池：鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測器；

8.電機： 步進電機，熱穩(wěn)定性好，連續(xù)使用壽命10萬小時。

分析軟件

操作軟件

采用Deliph軟件編譯，WINDOWS XP全中文操作軟件。

分析通道

提供通道管理功能，碳硫通道可自行增加、刪除和編輯，無數(shù)量限制；

分析功能

分析過程動態(tài)數(shù)據(jù)積分、每秒20次采樣，提高了分析的靈敏度和準確度；

提供樣品管理功能，可對樣品名稱、標識進行編輯，并可增加和刪除樣品名；

軟件提供多用戶管理系統(tǒng)，可由管理員設置不同用戶權限。

顯示功能

碳硫各一個曲線框，動態(tài)顯示分析過程中的各項實時數(shù)據(jù)和碳、硫釋放曲線。

數(shù)據(jù)處理功能

分析結果采用ACCESS數(shù)據(jù)庫方式存儲，可存儲每次分析碳硫的所有數(shù)據(jù)及曲線；

分析結果隨意查詢，可根據(jù)時間、操作員、樣品名稱、標識等多方面查詢;

提供曲線/數(shù)據(jù)存儲、空白扣除、參數(shù)設定、通道選擇、數(shù)理統(tǒng)計、結果校正、曲線比較等多項功能;

可在軟件中實現(xiàn)碳硫工作曲線的生成并進行曲線擬合。

打印功能

打印模式多樣化，提供了化驗室和檢測站兩種打印模式，并可自行設計打印格式。

自診斷功能

系統(tǒng)診斷功能，可由軟件實現(xiàn)檢測爐頭和氣室的密封性。