FT-3600可變環(huán)境粉體壓縮強度測試系統(tǒng)
一. 原理和理論：顆粒在壓縮時要經(jīng)歷初步壓縮、顆粒重排、初始結(jié)構(gòu)形成、彈性形變、塑性形變、顆粒破碎、結(jié)合鍵形成、進一步壓實及去除壓力后的彈性恢復(fù)等系列變化，顆粒結(jié)構(gòu)被破壞并發(fā)生重組形成新的結(jié)合鍵及壓縮體；通過對粉體施加屈服強度變形所需的主應(yīng)力，來分析粉體的體積變化與壓力關(guān)系即（主應(yīng)力與粉體密度的變化關(guān)系），時間與屈服強度變化關(guān)系，屈服強度與壓縮高度變化關(guān)系，采用經(jīng)驗方程法：Heckel、Kawakita、Adams方程及川北方程線性回歸方程的壓縮理論來分析粉體顆粒新品、研發(fā)固體產(chǎn)品比如在藥物處方及工藝選擇方面及壓實密度對壓力的要求等的預(yù)測性分析工具.
本機型還可以實現(xiàn)粉體電阻、電阻率、電導(dǎo)率的測量（導(dǎo)體粉末），可通過粉體壓縮與阻抗的變化關(guān)系或者粉末體壓縮過程中的靜電測量（絕緣粉體顆粒）.通過電性能的變化來判斷粉體壓縮特性.
二. 目前比較認可的壓縮成形機理認為：粒子受壓時，粒子間距離很近，從而在粒子間產(chǎn)生范德華力，靜電力等的引力；粒子受壓時，其塑性形變使粒子間的接觸面積增大；粒子受壓破碎時，產(chǎn)生的新生表面有較大表面自由能；粒子受壓變形時，粒子相互嵌合而產(chǎn)生的機械結(jié)合力；粒子受壓時，由于摩擦力而產(chǎn)生的熱，特別是顆粒間支撐點處局部溫度較高，使熔點較低的物料部分地熔融，解除壓力后重新固化而在粒子間形成 “固體橋”；在水溶性粒子的接觸點處析出結(jié)晶而形成的 “固體橋”.
三. 功能介紹：采用液壓恒壓加壓測量系統(tǒng)，7寸觸摸屏控制，高精度荷重單元控制系統(tǒng)能采集應(yīng)力變化數(shù)據(jù)，可以任意設(shè)置壓力、時間數(shù)據(jù)，位移數(shù)據(jù)由位移傳感器直讀，溫濕度數(shù)據(jù)通過傳感器獲得，多位數(shù)的AD芯片來保障數(shù)據(jù)的分析，全自動模式，手動操作模式及多段設(shè)置操作模式并存；配置PC軟件可以獲得應(yīng)力與粉體密度關(guān)系曲線；時間與粉體屈服強度關(guān)系；川北方程線性回歸方程的常數(shù) u，v變化關(guān)系及時間流動函數(shù)關(guān)系過程數(shù)據(jù)的分析和曲線圖譜，為生產(chǎn)企業(yè)和科研院所研發(fā)新品和改善工藝建立數(shù)據(jù)模型.
四. 適用范圍：食品、藥品、粉末冶金、陶瓷、制藥、化工、建筑等行業(yè)需要經(jīng)過壓縮或者壓鑄的粉末和顆粒物料；對粉末固體成形性及壓縮性在新品開發(fā)，中試放大及生產(chǎn)過程中進行分析研究，常用于粉體企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)，粉體科研院所和大中專院校，為粉體在強度性能，可壓縮性和流動性方面獲得可靠的數(shù)據(jù).
五. 技術(shù)指標(biāo)：
| 測試項目 | 技術(shù) 參數(shù) | 精度 |
| 1.主應(yīng)力 | 1噸；5噸；10噸；15噸；20噸；（選購） | 傳感器：1級 |
| 2.位移 | 脈沖式位移傳感器 | 0.01mm |
| 3.位移行程 | 0-60mm（可根據(jù)客戶要求定做） | 0.1mm |
| 4. 控制系統(tǒng) | 液壓恒壓控制系統(tǒng) | |
| 5.顯示方式 | 7寸觸摸屏 | |
| 6. 模具 | 內(nèi)徑：30mm；高：25mm（可定制） | 0.1mm |
| 7.脫模方式 | 自動 | |
| 8.安全裝置: | 自動診斷、過載保護和急?？刂?span> | |
| 9.溫濕度范圍 | 常溫-50度；濕度：20%-98% | |
| 10.時間設(shè)置 | 0-99.9S | 0.1S |
| 11.設(shè)備管理功能 | 密碼設(shè)置及數(shù)據(jù)管理 | |
| 12.使用環(huán)境要求 | 儀器使用環(huán)境要求：工作溫度：-10℃－40℃，濕度：≤65%RH | |
| 13.電源 | 220V 50HZ或者380v | |
| 14.外部單元 | 提供USB;232接口；選購：PC軟件，電腦，打印機或其他控制單元 | |
| 15.阻抗測量（選購） | 1.導(dǎo)體粉：電阻范圍10-7～2×107Ω 電阻率范圍10-8～2×107Ω-cm 2.絕緣粉：電阻范圍104Ω ～1×1016Ω | |
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