ZY-定制 多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設備
參考價 | ¥100000-¥300000/臺 |
- 公司名稱 四川致研科技有限公司
- 品牌
- 型號 ZY-定制
- 所在地 成都市
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/1/2 8:54:21
- 訪問次數(shù) 352
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【多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設備】是一種將多個反應釜聯(lián)結在一起,以實現(xiàn)多步反應或多種反應的裝置。它可以滿足同時需要進行多步反應或多種反應的需求,實現(xiàn)反應過程的高效化、自動化和連續(xù)化。
其中,反應釜之間通過管道、閥門和泵等連接起來,形成一個連續(xù)的反應系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個反應釜都可以獨立控制反應的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌速度等,實現(xiàn)多種反應條件下的反應。
多反應釜串聯(lián)裝置是一種將多個反應釜聯(lián)結在一起,以實現(xiàn)多步反應或多種反應的裝置。它可以滿足同時需要進行多步反應或多種反應的需求,實現(xiàn)反應過程的高效化、自動化和連續(xù)化。
其中,反應釜之間通過管道、閥門和泵等連接起來,形成一個連續(xù)的反應系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個反應釜都可以獨立控制反應的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌速度等,實現(xiàn)多種反應條件下的反應。
多反應釜串聯(lián)裝置由:進水泵、流量計、反應釜、攪拌電機、電導率儀、電加熱箱、恒溫水槽、溫控儀表、閥門、管道、實驗臺架及控制屏等配置組成。
多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設備的工作原理可以概括為以下幾個步驟:
1. 預處理步驟:
將反應物加入到反應釜中,并進行必要的前處理,例如加熱、冷卻、攪拌等。
2.反應步驟:
將反應釜連接起來,將反應物逐步引流到下一個反應釜中,以進行下一步反應。在每個反應釜中,反應 條件會按照預先設定的程序進行控制,比如溫度、壓力、攪拌速度等。
3.分離步驟:
反應結束后,通過分離技術將產物從反應物中分離出來,并將反應物排出系統(tǒng)。
4.檢測和分析步驟:
對產物進行檢測和分析,以確定反應效果和產物品質是否符合要求。
通過以上步驟的組合,可以實現(xiàn)多步反應或多種反應的連續(xù)化,從而提高反應效率,減少產物損失和生產成本。同時,該裝置可以自動控制反應條件,減少了操作人員的人為干擾,提高了生產過程的安全性和穩(wěn)定性。
1. 進水泵:
(1) 采用微型泵增壓泵
(2) 流量:12L/min
(3) 揚程:10m
(4) 功率:90W。
2. 流量計: LZB-6(6-60L/h)液體轉子流量計,可觀察、控制進料流量。
3. 反應釜:
(1) 材質:采用優(yōu)質有機玻璃制成,
(2) 容積:各釜容積約1500 ml,
(3) 布置形式:以串聯(lián)形式布置。
4. 攪拌電機:
(1) 型號:YTCJ-6-4/60,
(2) 功率6W,
(3) 轉速1350r/min
(4) 調速板置于控制柜上進行攪拌速率的調節(jié)。
5. 電導率儀:數(shù)字電導率檢測儀,0-104mS•cm ,分別安裝于各釜出口,測定出口示蹤劑的含量。
6. 電加熱箱:
(1) 材質:采用不銹鋼材質精制
(2) 容積:約25L
(3) 加熱方式:由電熱管加熱
(4) 加熱功率:1.5KW
7. 恒溫水槽:
(1) 外形尺寸:800×180×120mm
(2) 材質:透明有機玻璃材質
8. 溫控儀表:數(shù)顯溫度控制儀表,對各釜反應溫度的顯示及電加熱水箱溫度的控制。
多反應釜串聯(lián)反應裝置廣泛應用于化學、制藥、醫(yī)藥、精細化工、食品等領域中的反應生產。具體應用場景和領域如下:
化學領域:在有機合成、催化研究、材料合成等方面,多反應釜串聯(lián)反應裝置可用于多步合成復雜化合物、連續(xù)反應、高溫高壓反應、氣液固相反應等。
制藥和醫(yī)藥領域:多反應釜串聯(lián)反應裝置可以用于 API 合成、中間體合成、天然產物合成、藥品工藝開發(fā)和放大等相關研究開發(fā)工作。
精細化工領域:多反應釜串聯(lián)反應裝置通??捎糜谟袡C合成、化工新材料生產、化學品生產、精細化工中間體制造等過程中連續(xù)化工藝及其控制方面進行考察。
食品領域:多反應釜串聯(lián)反應裝置常用于食品發(fā)酵過程中,如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等。
總之多反應釜串聯(lián)反應裝置在化學、制藥、醫(yī)藥、精細化工、食品等多個領域中都具有重要應用價值,可以幫助提高生產效率,降低生產成本,同時保證產品質量和生產過程的安全性。
多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設備
F. 其他化工試驗裝置
四川致研科技化工裝置包括:催化劑評價裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置(50~200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán))、高壓固定床中試裝置(1000~4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán))、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置,玻璃精餾裝置,不銹鋼精餾裝置,萃取精餾裝置,超臨界萃取裝置,無梯度反應裝置,固定床管式反應裝置,固定流化床試驗裝置,固定床連續(xù)反應裝置,煤制油與煤氣化試驗裝置,煙氣脫硫實驗裝置等,材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶所需的材料。
我公司擁有豐富的研發(fā)設計經(jīng)驗、工程施工經(jīng)驗、以及專業(yè)的工藝顧問團隊把關,可進行開發(fā)設計、設備選型、設備加工和調試等工作。用戶只需要提供實驗要求和研究內容,我司便可提供完善的設備定制方案,能極大地縮短用戶的研究周期。
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