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WAW-E微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)

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詳細(xì)信息一、設(shè)備型號(hào)名稱WAW-E微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)-能試驗(yàn)機(jī)二、設(shè)備用途本試驗(yàn)機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)

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詳細(xì)信息
一、設(shè)備型號(hào)名稱
WAW-E微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)-能試驗(yàn)機(jī)
二、設(shè)備用途
本試驗(yàn)機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合國(guó)標(biāo)GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求,如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換相關(guān)零件,可同時(shí)滿足ASTM,ISO等國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。本機(jī)適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。

三、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格

WAW-4305-E

WAW-4605-E

WAW-4106-E

試驗(yàn)力(kN)

300

600

1000

力值測(cè)量范圍

2%~100Fs

示值相對(duì)誤差

±0.5%

變形測(cè)量裝置

引伸計(jì)

拉伸空間(mm)

800

820

850

壓縮空間(mm)

700

720

750

傳動(dòng)方式

鏈條傳動(dòng)

安全保護(hù)裝置

軟件保護(hù)與機(jī)械限位保護(hù)

控制功能

軟件,應(yīng)力、應(yīng)變、速率三閉環(huán)控制

圓試樣夾持范圍(mm)

Φ10~Φ32

Φ10~Φ40

Φ15~Φ55

扁試樣夾持范圍(mm)

2~25

2~30

2~40

上下壓盤尺寸(mm)

170×170

170×170

204×204

彎曲支輥寬度(mm)

140

140

總功率(kW)

2.5

2.5

2.5

外形尺寸

長(zhǎng)*寬*高)

主 機(jī)

848×744×2247

920×764×2400

1064×866×2705

油源

1050×720×1800

四、整機(jī)性能特點(diǎn)
(一)機(jī)械工藝結(jié)構(gòu):
    該主機(jī)為傳統(tǒng)的經(jīng)典機(jī)型,經(jīng)有限元分析,剛性大、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,并經(jīng)長(zhǎng)久的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和持續(xù)改進(jìn)完善,配置標(biāo)準(zhǔn)化、故障率底、可靠耐用,同時(shí)具有良好的整體效果??刂乒癫僮髋_(tái)人性化設(shè)計(jì),操作方便、外觀新穎。在試驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中,可能由于操作人員的疏忽等一些突發(fā)因素的影響,試驗(yàn)機(jī)可能會(huì)發(fā)生損壞。有時(shí)候可能會(huì)危及到實(shí)驗(yàn)員的安全。所以我們必須在試驗(yàn)機(jī)加安全限位裝置,過(guò)載保護(hù)的防護(hù)裝置。本系統(tǒng)采用防護(hù)系統(tǒng)的冗余設(shè)計(jì),增加了試驗(yàn)機(jī)的安全等級(jí)。
1、主機(jī)采用雙空間六柱結(jié)構(gòu),上空間進(jìn)行拉伸試驗(yàn),下空間進(jìn)行壓縮試驗(yàn)結(jié)構(gòu)緊湊、下圍殼與底座為固定裝置,布局美觀安全防塵。  
2、油缸下置式,移動(dòng)橫梁采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整試驗(yàn)空間和外接油源實(shí)現(xiàn)液壓夾緊。拉伸空間位于主機(jī)的上橫梁和移動(dòng)橫梁之間,壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間位于主機(jī)移動(dòng)橫梁和工作臺(tái)之間;
3、消隙機(jī)構(gòu):消除絲杠間隙對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,另加導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、保證試樣在拉伸過(guò)程中受力軸線始終與試樣中心重合。
4、獨(dú)立低噪音琴臺(tái)式伺服油源、電器一體化控制柜、實(shí)用美觀、具有可靠性。伺服油源配置高性能高壓齒輪泵和伺服比例閥,控制準(zhǔn)確。另加獨(dú)立夾緊液壓系統(tǒng),確保式樣夾持穩(wěn)固,拉斷式樣后不掉落。
5、聯(lián)工插卡式全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),響應(yīng)速度快、可靠性高??沽?qiáng)。軟件可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移、變形的三閉環(huán)高精度控制,控制方式間能任意組合,平滑切換。滿足GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
6、控制系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)接口,可方便實(shí)驗(yàn)室操作及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的網(wǎng)絡(luò)傳輸。
五、主要部件性能特點(diǎn)

1、工作臺(tái)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,上平面精磨工藝精度高。從而上下運(yùn)行平穩(wěn)下平面連接傳感器及活塞形成硬連接結(jié)構(gòu),從而上下運(yùn)行平穩(wěn)大大提高了產(chǎn)品精度和可控性。
2、上橫梁、移動(dòng)橫梁采用碳素鑄鋼件,經(jīng)取樣做物理分析及其它性能試驗(yàn),具有韌性和強(qiáng)度高等特點(diǎn)。的半開式鉗口座,剛度高、無(wú)變形適合鋼廠超大工作量對(duì)螺紋鋼等式樣的拉伸。
鉗口卡板與鉗口座之間設(shè)有襯板,從而有效的保護(hù)鉗口座免受磨損破壞。另外鉗口采取燕尾式結(jié)構(gòu)《精密加工》,消除出始力前的間隙,提高了示值精度及分析材料真實(shí)變化曲線。
3、立柱設(shè)有卡環(huán)槽,需要時(shí)、可把上橫梁上調(diào)后固定在主機(jī)立柱環(huán)槽上,從而加大實(shí)驗(yàn)空間。立柱采用中碳鋼,剛度高、表面鍍硬鉻拋光處理,美觀、防繡性好抗磨損、快速調(diào)整空間,減輕實(shí)驗(yàn)員調(diào)整工作強(qiáng)度。
4、絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)等工藝處理,提高韌性及硬度、傳動(dòng)過(guò)渡平穩(wěn)可靠。
5、伺服油缸采用間隙密封,的靜壓支撐、生成油膜無(wú)摩擦的導(dǎo)向技術(shù),使用壽命長(zhǎng)。
6、在立柱上安安裝刻度尺,用來(lái)觀察油缸上升位置,避免事故發(fā)生。 
7、工作臺(tái)下面有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),使下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為5%(大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%要求);
8、進(jìn)口電液伺服閥,內(nèi)嚙合油泵,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn);
9、油源使用鋼板成型,表面噴塑處理,大理石臺(tái)面可放置電腦和打印機(jī),干凈整潔,節(jié)省空間。
六、油源及液壓原理圖
油源由油箱、油泵電機(jī)組、溢流閥、電磁換向閥等組成。
 主油源由油箱1油泵電機(jī)組3、過(guò)濾器2、伺服閥4以及電磁換向閥9組成,
均置于控制柜外殼內(nèi)的下方,與油缸6和高壓橡膠軟管經(jīng)配管連接。
油源液壓原理圖(見下圖)

七、電氣部分及原理圖
電氣部分由控制系統(tǒng)及顯示測(cè)量系統(tǒng)組成,負(fù)荷測(cè)量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。所有的控制參數(shù)及測(cè)量結(jié)果均可以在電腦液晶上實(shí)時(shí)顯示。并具有過(guò)載保護(hù)功能。
強(qiáng)電板及測(cè)量放大板均安裝在油源控制柜內(nèi),通過(guò)接插件與主機(jī)、測(cè)量放大器、油源連接,以完成電力及信號(hào)的傳輸(詳見軟件說(shuō)明書---附光盤內(nèi))。



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