1、概述
金剛石線鋸分析儀主要用于金剛石線鋸產(chǎn)品的質量分析。金剛石線鋸用于太陽能硅片、LED、半導體、寶石、光學玻璃等貴重材料以及精密器件的切割,具有切割效率高,精度高等顯著優(yōu)點,被電子信息、航空航天、寶石加工、新能源等行業(yè)廣泛應用。金剛石線鋸是近年來發(fā)展起來的產(chǎn)品,產(chǎn)品制造技術日趨成熟,但分析技術相對落后。目前對于金剛石線鋸產(chǎn)品質量的分析,只能依靠千分尺來分析外徑,借助于實體顯微鏡目力觀察線鋸的鍍層以及金剛石磨粒的分布情況,不能進行定量檢驗分析。
為了解決金剛石線鋸產(chǎn)品質量定量分析檢驗的問題,本公司由博士、碩士和分析技術專家組成技術團隊,開發(fā)研制出金剛石線鋸分析儀。該儀器由高分辨率CCD攝像頭、顯微鏡、精密載物臺、計算機等組成,分析處理采用的圖像處理技術,由計算機對采集的線鋸圖像信息進行自動分析,分析效率高、結果準確、可靠。
KBXJ-Ⅱ型金剛石線鋸形貌分析儀在Ⅰ型機的基礎上進行了主機結構的改進,主機架進行了弧形設計,整體結構更加協(xié)調;增加了載物平臺旋轉功能,使得檢驗操作更加方便;調焦和照明系統(tǒng)加貼了刻度線,更有利于量化測試條件;軟件功能增加了磨粒堆積直徑分析、線鋸相對亮度差(表面粗糙度)分析功能,有利于判斷磨粒分散性以及鍍層的密實度。
2、儀器基本功能
儀器采集金剛石線鋸圖像,通過軟件對圖像信息進行自動分析。
分析項目:金剛石磨粒出刃率、出刃高度、出刃高度分布圖、出刃磨粒面積覆蓋比、鍍層厚度、線鋸絲徑、包絡外徑、出刃高度等多項參數(shù);對分析結果自動編寫出規(guī)范的分析報告;同時具有分析報告紙質打印、文件打印、數(shù)據(jù)庫存盤,報告檢索等管理功能。
3、儀器技術指標
線鋸絲徑分析范圍 0.05~1.00mm, 分析精度1μm;
出刃高度分析范圍:1~50μm,分析精度1μm;
出刃率分析范圍:1~50000個/mm,分析精度1個/mm;
出刃磨料面積比:分析范圍:1~80%, 分析精度0.1%。
4、術語定義及物理意義
線鋸裸線— 指未進行電鍍之前的線鋸基體金屬絲,簡稱裸線。如圖(2) 2所示。
裸線絲徑— 指在進行電鍍前,線鋸基體金屬絲的絲徑。如圖(2) 7所示。
線鋸絲徑— 經(jīng)電鍍后的線鋸產(chǎn)品(包含鍍層厚度,但不包含出刃磨粒)的絲徑,如圖(2) 6所示。
絲徑均勻度— 線鋸絲徑波動范圍。
包絡絲徑— 指線鋸產(chǎn)品包絡出刃磨粒的直徑,如圖(2) 5所示。
出刃高度— 指線鋸產(chǎn)品磨粒出露點至線鋸絲徑表面的距離。如圖(2) 4所示。
出刃率— 指線鋸產(chǎn)品每毫米長度內(nèi),線鋸圓周所有的出刃磨粒數(shù)量總和。
磨粒面積比— 指線鋸產(chǎn)品出刃磨粒覆蓋絲徑表面的面積比(%)。
出刃高度— 指在分析范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)的出刃磨粒的高度。
堆積直徑— 代表團聚磨粒覆蓋面積的等圓直徑。堆積直徑越大說明線鋸表面的磨粒團聚越嚴重。
表面亮度差— 指線鋸表面鍍層的亮度均勻性,亮度差越小,鍍層越均勻密實,反之則不均勻、不密實。
H0、H5、H50、H95— 代表磨粒出刃高度特征值。
H0— 代表出刃磨粒的出刃高度,“*”提示出刃高度異常,可能會導致崩口。
H5— 代表出刃磨粒的數(shù)量累計達到5%時的磨粒出刃高度值。
H50— 代表出刃磨粒的數(shù)量累計達到50%時的磨粒出刃高度值。也稱為中值出刃高度
H95— 代表出刃磨粒的數(shù)量累計達到95%時的磨粒出刃高度值。
5、檢驗報告