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四達(dá)高低溫低氣壓試驗(yàn)箱

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一、用途和特點(diǎn):1.用途本高低溫低氣壓試驗(yàn)箱

詳細(xì)信息 在線詢價(jià)

 

 

一、             用途和特點(diǎn):

1.

用途

    本高低溫低氣壓試驗(yàn)箱,適用于按國標(biāo)和標(biāo)GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行恒定溫度和高低溫低氣壓復(fù)合試驗(yàn)等可靠性與環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)。為最終評(píng)定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完整性、性能穩(wěn)定性和工作可靠性提供依據(jù)。

2

高性能&低能耗

專業(yè)送風(fēng)設(shè)計(jì):使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機(jī)蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻,一致性高,溫度偏差??;

降溫:變翅片距高效蒸發(fā)器,抗結(jié)霜能力強(qiáng),傳熱溫差小,降溫速率快;

耗電量低:

采用BTC控制方式(即平衡調(diào)溫:壓縮機(jī)連續(xù)制冷,加熱調(diào)節(jié)控制溫度穩(wěn)定)不同,VRF技術(shù)無須開啟加熱器可以實(shí)現(xiàn)低溫和常溫穩(wěn)定,加濕和除濕不同時(shí)運(yùn)行,能耗降低40%以上。

高可靠性

制冷:

1.使用德國Bitzer半封閉壓縮機(jī),無余隙效率高,運(yùn)動(dòng)部件少可靠性高,緊湊高效,關(guān)鍵配件均采用國際品牌的產(chǎn)品;;

2.主要制冷和真空配件均采用國際品牌的產(chǎn)品;

3.采用美國Emerson(或丹麥Danfoss)的電子膨脹閥,通過脈沖開關(guān)信號(hào)在0~99%范圍調(diào)節(jié)制冷量。

4.高效的美國Emerson離心式油分離器,分油效率高達(dá)99%以上,確保壓縮機(jī)使用壽命。

5.壓縮機(jī)吸氣壓力和溫度雙重保護(hù)技術(shù),確保各種工況下壓縮機(jī)安全。

真空:

采用世界的真空泵,德國Leybold和GD-NASH(原西門子)。

控制:日本Unique 工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏,防水,耐振動(dòng),配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動(dòng)控制,運(yùn)行可靠性高。

操作簡(jiǎn)單

操作簡(jiǎn)單:觸摸屏控制器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示,操作便捷;

試件測(cè)試電源控制:配置了AC220V電源接線端子和一組380V以內(nèi)的接線端子及電源插座,試驗(yàn)過程中控制器可以根據(jù)試驗(yàn)剖面需要,自動(dòng)開啟或切斷試件測(cè)試電源;

上位機(jī):可選配遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī), 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)冗余控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控;

采用瑞士HUBA壓力變送器器進(jìn)行壓力測(cè)量,測(cè)量精度更高,漂移小。

壓縮機(jī)吸排氣壓力實(shí)時(shí)顯示,便于檢修和維護(hù);

機(jī)組內(nèi)部消音,底部減振設(shè)計(jì),降低振動(dòng)和噪音在傳播。

功能齊全

試驗(yàn)功能齊全:高/低溫恒溫試驗(yàn)、高低溫循環(huán)試驗(yàn)、低氣壓試驗(yàn)、高/低溫低氣壓試驗(yàn)、快速降壓試驗(yàn)等。

上位機(jī)遠(yuǎn)程控制、LN2輔助降溫、干空氣吹掃、冷卻塔等選配配功能齊全,便于用戶根據(jù)情況選用。

維護(hù)保養(yǎng)方便

自診斷:控制系統(tǒng)具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機(jī)超壓、過載,風(fēng)機(jī)過載等故障時(shí),控制器中文顯示故障原因,并給出詳細(xì)解決辦法;

保養(yǎng):冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網(wǎng)的Y型過濾器,便于定期清洗,防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護(hù)停機(jī);

歷史記錄:觸摸屏和選配的PC顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報(bào)警記錄。

 

二、             主要技術(shù)指標(biāo):

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

工作室尺寸

400 x 600  x 500  (D x W x H )   mm,內(nèi)容積約120L

外形尺寸

約1950D×1380W×1780H mm,含電機(jī)、控制器、測(cè)試孔等突出部分;

2

溫度范圍

 -70℃~150℃

工作溫度范圍

≤0.5℃

溫度波動(dòng)度

≤2℃

溫度均勻度

±2℃

溫度偏差

<2℃

升溫速率

≥1℃/min(常壓,50kg鐵錠,不發(fā)熱)

降溫速率

≥1℃/min(常壓,50kg鐵錠,不發(fā)熱)

3

壓力范圍

壓力范圍:常壓~0.5 kPa.

壓力溫度綜合試驗(yàn)范圍:

溫度壓力范圍圖

 

降壓速率

≤45min(常壓至1kPa)

壓力恢復(fù)速率

壓力恢復(fù)速率:≤10kPa/min

壓力偏差

壓力≥40KPa時(shí):≤±2KPa;

壓力4KPa~40KPa時(shí):≤±5%;

壓力精度

 

±2kPa(常壓~40kPa時(shí))

±5%(40kPa~4kPa)

±0.1kPa(4kPa~1kPa)

4

功率

裝機(jī)總功率:13KW,其中:

循環(huán)風(fēng)機(jī):0.5kW(0.75kW*2臺(tái));

油封旋片真空泵:3.5kW;

5

風(fēng)速

不大于1.5m/s(平均)。

6

溫度控制方式

數(shù)字式連續(xù)控制

7

控溫儀表

觸摸屏智能可編程溫控儀表

8

壓力控制方式

采用回差控制

9

回差控制精度

±0.1kPa

10

壓力控制儀表

觸摸屏智能可編程溫控儀表

11

通訊接口

以太網(wǎng)口或RS-485接口

12

超溫報(bào)警

獨(dú)立的智能溫控儀表和不銹鋼P(yáng)t100傳感器

13

超低壓報(bào)警

設(shè)立的智能壓力控制儀表和傳感器

14

冷卻方式

水冷卻方式

15

噪音

≤70dB(A),距離箱體正前方一米遠(yuǎn)處距地面一米高時(shí)測(cè)量。

16

重量

約500kg。

 

三、             制造和驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

滿足試驗(yàn)方法

GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法

GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法

GJB150.3-86/GJB150.3A—2009 高溫試驗(yàn)

GJB150.4-86/GJB150.4A—2009 低溫試驗(yàn)

GB/T2423.22—2008試驗(yàn)Nb溫度變化試驗(yàn)

GJB150.2-86/GJB150.2A-2009設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 第2部分:低氣壓(高度)試驗(yàn))

GJB150.6-86溫度-高度試驗(yàn)

2

產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB/T 10590-2006高低溫低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB/T11158-2008 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則

GB/T5170.2基本參數(shù)檢定方法

 

四、             安裝使用條件:

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

大氣環(huán)境

環(huán)境溫度:0℃~+40℃,相對(duì)濕度:≤90% RH;

氣壓:86kPa~106kPa

2

場(chǎng)地

2.1箱體設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間約1000mm:

2.2地面平整,通風(fēng)良好,設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng),設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響,設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在。

3

冷卻水

    用戶提供循環(huán)冷卻水,并使用軟管接至冷凝器出口。

3.1循環(huán)水流量:≥10t/h的潔凈循環(huán)冷卻水

3.2供水溫度:≤28℃

3.3管道口徑:DN40*2組,下進(jìn)上出;

3.4供水壓力:0.2~0.4MPa

4

電源

AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相四線制;

用戶需在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備間內(nèi)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的獨(dú)立的空氣或動(dòng)力開關(guān),并將電源線引至箱體空氣開關(guān)處,電源線引線孔在箱體配電柜內(nèi)空氣開關(guān)處。

接地電阻小于4Ω,接地螺栓在箱體底座右后方。

5

排氣

用于快速降壓的水環(huán)泵開啟后排氣帶有大量水蒸氣,用戶需要將排氣引至室外或排風(fēng)機(jī)處。

6

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方,隨機(jī)附贈(zèng)DN10硅膠管1米;

 

五、             箱體結(jié)構(gòu):

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

試驗(yàn)箱由承壓保溫箱體、制冷機(jī)組、空調(diào)送風(fēng)裝置、真空系統(tǒng)、控制和安全保護(hù)系統(tǒng)五大部分組成,采用整體式設(shè)計(jì),安裝到位并接電源后即可使用。

2

箱體

承壓保溫箱體采用外承壓內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。

外承壓結(jié)構(gòu)的設(shè)備側(cè)壁由外向內(nèi)依次是:側(cè)壁由內(nèi)向外依次是不銹鋼氣罩-不銹鋼內(nèi)壁—保溫材料層—內(nèi)部加強(qiáng)筋—外承壓箱體—裝飾性外殼。

外殼

外壁材料采用8mm冷軋鋼板,表面灰色噴塑。

保溫層

保溫層厚度150mm,采用耐高溫同時(shí)保溫的PU(聚氨酯)發(fā)泡+超細(xì)離心玻璃棉復(fù)合保溫層。

內(nèi)壁

內(nèi)壁5mm SUS304不銹鋼板,在不銹鋼內(nèi)箱體頂部及左右壁內(nèi)側(cè)布置輻射罩,安裝制冷盤管和加熱板,在低氣壓試驗(yàn)時(shí)通過輻射換熱提高試驗(yàn)箱制冷制熱能力,保證箱內(nèi)溫度均勻性。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

底板

箱體底部承重≥300kg/m2,離地面距離小于600mm。

2

箱體布局

試驗(yàn)箱箱體上部正前方為箱體大門,箱體后方為空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。

空調(diào)送風(fēng)

側(cè)送風(fēng):空調(diào)箱在工作室后部,內(nèi)部安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、銅管鋁翅片蒸發(fā)器等。

2臺(tái)250W不銹鋼長(zhǎng)軸電機(jī)安裝在箱體頂部,不銹鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪安裝在空調(diào)箱頂部,通過蝸殼內(nèi)部固定的出風(fēng)口導(dǎo)流板均勻送風(fēng),滿足溫度均勻度的要求。

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)采用不銹鋼離心風(fēng)機(jī),通過磁流體密封傳動(dòng)軸與箱內(nèi)的鋁合金離心風(fēng)輪連接。

磁流體密封傳動(dòng)軸

3

大門

鉸鏈防碰撞門(左鉸鏈,右把手),門洞尺寸600W×500H mm,旋轉(zhuǎn)式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°。箱體大門采用外承壓設(shè)計(jì),內(nèi)壁材料應(yīng)與箱體內(nèi)壁相同,外側(cè)采用井字形加強(qiáng)。門框的密封均采用特制耐高低溫硅橡膠密封條多重密封,同時(shí)在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。

觀察窗

大門上安裝一套可視面積200×200的觀察窗,當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)控制自動(dòng)開啟觀察窗除霧功能。

1、觀察窗為耐壓鋼化玻璃+多層中空電熱防霜玻璃組成。

2、電熱防霜玻璃為技術(shù)的導(dǎo)電覆膜玻璃,本觀察窗有透光率高,隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)開啟觀察窗除霧功能,保證在任何工況條件下可清晰觀察。

測(cè)試孔

箱體左側(cè)安裝1個(gè)Φ50mm 測(cè)試孔,位于兩側(cè)中心位置,附帶不銹鋼盲法蘭和硅膠塞,法蘭上可安裝航插。

照明

箱內(nèi)頂部安裝1套60W照明燈具,可清晰觀察箱內(nèi)試件,照明燈由電控柜控制界面上的按鈕控制。

4

制冷機(jī)組

機(jī)械室主要用于安裝制冷機(jī)組,制冷機(jī)組設(shè)計(jì)接水盤、排水管道。

控制柜

控制柜掛箱安裝在制冷機(jī)組箱體后部,內(nèi)部前方安裝配電板、排風(fēng)扇,水電控制中間隔離設(shè)計(jì),確保試驗(yàn)箱安全。

配電盤

 

六、             制冷空調(diào)系統(tǒng):

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

制冷方式

機(jī)械壓縮制冷方式

壓縮機(jī)

使用2臺(tái)德國Bitzer半封閉壓縮機(jī)組成一套復(fù)疊式水冷制冷機(jī)組。

壓縮機(jī)

冷卻方式

水冷,殼管式冷凝器。

1.殼管式冷凝器由承壓殼體和高效外螺紋紫銅換熱管組成。用戶需配置10噸/小時(shí)以上循環(huán)冷卻塔。

2.用戶自備的冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔,循環(huán)管道泵及配套管件、閥門組成。

3.為防止冷凝器臟堵,冷凝器進(jìn)水管處安裝50目的Y形管道過濾器。

Y形過濾器

4.冷凝器端蓋底部設(shè)計(jì)排水孔,冬季長(zhǎng)期不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡,避免低溫?fù)p壞換熱器、閥門及管道

蒸發(fā)器

正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式換熱器

制冷劑

符合國際環(huán)保要求的新型制冷劑:

高溫級(jí):R404A,美國Honeywell;

低溫級(jí):R23,浙江藍(lán)天。

2

節(jié)流裝置

          電子膨脹閥、熱力臌脹閥和毛細(xì)管

 

 

3

制冷工藝

在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能,該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi),避免壓縮機(jī)過冷或過熱,以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。

采用Danfoss B系列不銹鋼釬焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器,傳熱溫差小,換熱效率高,外形緊湊。

壓縮機(jī)的吸/排氣壓力使用瑞士REFCO充油壓力表直接顯示;

為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌,壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤,收集后從箱體后下方集中排放。

4

節(jié)能措施

采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施:

制冷系統(tǒng)采用VRF(變制冷劑流量)制冷量量調(diào)節(jié),運(yùn)行功率可降低至一半,使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

氣液旁路調(diào)節(jié)僅用于保護(hù)壓縮機(jī)維持正常的吸氣壓力和溫度

減振降噪

在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,如壓縮機(jī)安裝減振器,同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏,從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。

減振

壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過底座向機(jī)組架傳遞,連接壓縮機(jī)的工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振。

降噪:

    機(jī)組圍板貼吸音棉,由于機(jī)組內(nèi)部需要通風(fēng)散熱,為了減小噪音的空氣傳播,在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置帶油吸音棉的音障板,減少聲波通過通風(fēng)孔傳至室內(nèi)。

可靠性

主要制冷配件均采用國際品牌,如:

德國品牌壓縮機(jī),丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、干燥過濾器、視液鏡,美國EMERSON油分離器,美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等,詳見附件清單。

5

加熱器

采用不銹鋼管制作的電加熱器,表面負(fù)荷小,安全可靠性高。

加熱器控制方式:PID+PWM+ SSR,固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點(diǎn)過零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作,無接觸火花和噪音,使用壽命長(zhǎng)。

 

七、             真空系統(tǒng):

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

真空系統(tǒng)組成

由真空測(cè)量系統(tǒng)和真空泵組成

2

真空測(cè)量系統(tǒng)

采用瑞士HUBA壓力變送器測(cè)量,該壓力傳感器為壓阻式或應(yīng)變式的,測(cè)量獲得的信號(hào)線性度較高,可直接接入控制設(shè)備顯示和控制;

3

真空原理

配置1臺(tái)旋片真空泵用于真空獲得。

油封旋片真空泵極限壓力低,用于全范圍的真空獲得和維持;

水環(huán)真空泵抽速大,用于快速降壓的實(shí)現(xiàn)。

4

油封泵

    油封旋片泵安裝在設(shè)備間內(nèi)。

采用1臺(tái)德國LEYBOLD公司生產(chǎn)的D60C油封機(jī)械旋片真空泵。

該泵主要特點(diǎn)有:

的排除水蒸汽的能力;

帶油霧過濾器,真空泵油循環(huán)使用,運(yùn)行清潔、環(huán)保、省油;

可以在進(jìn)口壓力為大氣壓的情況下連續(xù)工作,并且在低壓強(qiáng)下仍能保持較高的抽速;

內(nèi)置自動(dòng)防反油閥,采用風(fēng)冷卻,不需要水冷,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)方便;

低噪音,低振動(dòng),整體結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,節(jié)省空間位置等優(yōu)點(diǎn)。

3

壓力調(diào)節(jié)

回差式壓力調(diào)節(jié):

該方法既指在真空系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定壓力與測(cè)量壓力的差值,通過回差(0.1kPa)控制真空電磁擋板閥的開關(guān),調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,實(shí)現(xiàn)壓力的動(dòng)態(tài)平衡。

4

真空輔件

主要真空閥件均系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,如優(yōu)質(zhì)真空電磁擋板閥、壓差式電磁閥等閥件。

真空機(jī)組與工作室間管道設(shè)置真空閥門,用于關(guān)閉設(shè)備真空,防止真空泵油返流回工作室。

設(shè)置小口徑泄壓閥對(duì)設(shè)備進(jìn)行泄壓,泄壓速度通過手動(dòng)節(jié)流閥調(diào)節(jié),滿足設(shè)備以≤10Kpa/min的速度泄壓。

用于快速降壓的真空管道使用DN150的不銹鋼管制作,氣動(dòng)真空蝶閥安裝在箱體后方,氣動(dòng)電磁閥安裝在設(shè)備間內(nèi)。

 

八、             電氣控制系統(tǒng):

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

人機(jī)界面

試驗(yàn)箱采用我公司研發(fā)的CP700控制系統(tǒng),控制器硬件采用日本Unique 10〞觸摸屏。

觸摸屏控制器

7〞TFT真彩色觸摸屏,人機(jī)界面中/英文式可選擇,菜單操作方式,使用戶很容易掌握設(shè)備的操作法。

1

控制器

1、顯示:

顯示精度:溫度:0.1℃;壓力度:0.1kPa;時(shí)間:1min

試驗(yàn)過程中可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前目標(biāo)溫度、壓力、測(cè)量溫度、壓力,加熱輸出量、制冷輸出量、運(yùn)行時(shí)間、程序運(yùn)行的過程等重要參考參數(shù)。

2、使用:

可選擇溫度/壓力恒定(手動(dòng)運(yùn)行)或交變(即預(yù)設(shè)程序自動(dòng)運(yùn)行)兩種試驗(yàn)方式。

設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高,用戶只須設(shè)置目標(biāo)溫濕度或預(yù)設(shè)設(shè)備運(yùn)行程序,啟動(dòng)運(yùn)行按鈕后系統(tǒng)可自動(dòng)判斷是否開啟制冷機(jī)組、真空泵、加熱器或鼓風(fēng)機(jī),同時(shí)自動(dòng)對(duì)加熱、制冷輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié),無須用戶過多操作或監(jiān)控,可得到理想的試驗(yàn)過程曲線。

3、程序容量:

預(yù)設(shè)程序運(yùn)行功能提供用戶可預(yù)先設(shè)置1000條程序曲線,每條曲線可設(shè)定100步,可設(shè)999個(gè)循環(huán),并且可對(duì)10個(gè)不同程序進(jìn)行連接。程序曲線可以進(jìn)行儲(chǔ)存,下次試驗(yàn)時(shí)可直接進(jìn)行調(diào)用。程序曲線可貯存為中文條目,便于查找和調(diào)用。

支持USB工藝文件備份及導(dǎo)入功能。

4、故障自診斷功能:

設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷電源,同時(shí)在控制器上使用中文(或英文)顯示出現(xiàn)的故障現(xiàn)象和簡(jiǎn)單故障說明,用戶可方便的根據(jù)故障查找原因。

控制器自診斷界面

5、密碼保護(hù):

控制器具有三級(jí)密碼功能,權(quán)限分明,可以防止誤操作導(dǎo)致意外停機(jī)或試驗(yàn)中斷。

6、預(yù)約開停機(jī)功能:

控制器控制器可以設(shè)置預(yù)約開機(jī)或停機(jī)時(shí)間。

7、斷電保護(hù)功能:

意外斷電停機(jī)后,控制器可以選擇繼續(xù)未完成試驗(yàn)或重新開始試驗(yàn)。

8、上下限溫度報(bào)警:

    控制器具有上下限溫度報(bào)警功能。

2

傳感器

2支SUS304 Pt100傳感器,分別用來測(cè)量箱內(nèi)空氣溫度和用于獨(dú)立的超溫保護(hù)。

使用高精度壓力變送器用來測(cè)量相箱內(nèi)壓力。

3

控制方式

VRF制冷劑流量控制,常溫及低溫時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)冷輸出達(dá)到溫度平衡,無需加熱。壓縮機(jī)啟??刂破髯詣?dòng)識(shí)別,無需人工設(shè)置;

高溫時(shí)控制器PID自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱輸出量;

控制器具有PID自整定功能。

遠(yuǎn)程控制(選配)

支持1臺(tái)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程同時(shí)控制多臺(tái)具有以太網(wǎng)口或RS-485口的試驗(yàn)設(shè)備,詳見選配件說明;

遠(yuǎn)程可實(shí)現(xiàn)全部控制運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)視記錄溫度運(yùn)行參數(shù)。

    設(shè)備上電后,可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng)、暫停或停止的控制。

    可遠(yuǎn)程進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行參數(shù)(目標(biāo)溫度、運(yùn)行時(shí)間、程序升降溫的參數(shù)等)的修改。可遠(yuǎn)程監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行過程的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)、時(shí)間數(shù)據(jù)等。

可記錄所有設(shè)備的運(yùn)行溫度等其他參數(shù),并在遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)上進(jìn)行記錄、儲(chǔ)存和打印,實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)可任意調(diào)閱,歷史數(shù)據(jù)記錄的儲(chǔ)存時(shí)間范圍僅由計(jì)算機(jī)硬盤大小決定??蛇h(yuǎn)程顯示報(bào)警,遠(yuǎn)程處理報(bào)警。

4

記錄功能

控制器自帶無紙記錄功能,內(nèi)存可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;存儲(chǔ)時(shí)間為30天。并可顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),滿足用戶不同需求。

控制器內(nèi)部數(shù)據(jù)可以通過USB接口導(dǎo)出,也可以通過RJ45接口在上位機(jī)上進(jìn)行存儲(chǔ)和處理。

5

電器配件

主要電氣配件均采用國際,如:漏電保護(hù)器、交流接觸器、中間繼電器等采用法國施耐德(SCHNEIDER),控制器DCU、ACU模塊使用日本Unique,固態(tài)繼電器使用日本希曼頓(SHIMADEN),電器接插板使用德國菲尼克斯(PHOENIX)等。

6

人員安全

漏電保護(hù)

試驗(yàn)箱安全

總電源缺相、錯(cuò)相、電壓不穩(wěn)定保護(hù)

控制器分級(jí)密碼保護(hù)

加熱器短路、超溫保護(hù)

缺水保護(hù)

壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)

壓縮機(jī)、真空泵、電機(jī)電流過載保護(hù)

壓縮機(jī)超壓保護(hù)

壓縮機(jī)油壓保護(hù)(壓縮機(jī)有油泵時(shí))

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)過載保護(hù)

急停開關(guān)

試件安全

工作室獨(dú)立二級(jí)溫度保護(hù),設(shè)定溫度可調(diào)

設(shè)置獨(dú)立的超壓保護(hù)器,防止工作室內(nèi)真空度超調(diào)發(fā)生危險(xiǎn);

試件輸出控制觸電,故障停機(jī)及時(shí)切斷產(chǎn)品測(cè)試電源

過載及短路保護(hù)

報(bào)警

當(dāng)出現(xiàn)上述故障時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷試驗(yàn)箱和測(cè)試電源,并發(fā)出聲光報(bào)警。

7

累時(shí)器

安裝0~99999h累計(jì)計(jì)時(shí)器,不可復(fù)零,便于安排維護(hù)保養(yǎng)。

 

 

九、             包裝運(yùn)輸和隨機(jī)附件:

項(xiàng)目

內(nèi)容

1

包裝

木箱包裝,滿足QB/WD008-2001要求。

運(yùn)輸

公路運(yùn)輸

2

隨機(jī)附件

裝箱單1份

產(chǎn)品合格證1份

使用說明書及操作維護(hù)手冊(cè)3份

設(shè)備基礎(chǔ)圖1份(合同簽訂)

盲法蘭1個(gè)

硅膠管1米

真空泵油:2L

上位機(jī)程序光盤1張

3

備品備件

溫度傳感器1支

照明燈泡2個(gè)

 

 

未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
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