KJ898礦用鋼繩芯輸送帶磁性探傷系統(tǒng)
產(chǎn)品概述 | Product Overview
目前，鋼繩芯輸送帶已廣泛應(yīng)用于礦山、港口、水泥廠等領(lǐng)域，鋼繩芯輸送帶具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動化和集中控制，尤其是對高產(chǎn)高效企業(yè)，鋼繩芯輸送帶已經(jīng)成為國內(nèi)外現(xiàn)代生產(chǎn)中主要的傳送設(shè)備之一。
鋼繩芯輸送帶在運(yùn)行過程中若發(fā)生接頭抽動或內(nèi)部出現(xiàn)斷繩，輕則造成輸送帶倒滑，輸送帶大架受損，重則造成人員傷亡。因此如何實(shí)現(xiàn)對鋼繩芯輸送帶運(yùn)輸安全的頭等大事。
我公司開發(fā)的KJ898礦用鋼繩芯輸送帶磁性探傷系統(tǒng)采用第五代機(jī)技術(shù)，能準(zhǔn)確檢測輸送帶中鋼絲繩芯接頭的抽動、移位狀況，并對斷繩、疲勞、銹蝕等問題準(zhǔn)確識別，消除事故隱患。此外，在第四代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)采用了“雙回路時(shí)差磁平衡原理”，有效克服了輸送帶抖動和跑偏對檢測結(jié)果的影響。為使檢測結(jié)果直觀易懂，第五代產(chǎn)品采用了的模擬仿真技術(shù)，軟件檢測界面準(zhǔn)確還原輸送帶內(nèi)部的鋼絲繩形態(tài)，如同對輸送帶進(jìn)行X光掃描，斷頭、接頭抽動一目了然。
產(chǎn)品功能 | Product Functions
科為致力于不斷超越和創(chuàng)新，產(chǎn)品除具備以下基本功能外，還能根據(jù)和客戶的要求實(shí)現(xiàn)更多個(gè)性化功能。
1 在線監(jiān)測，準(zhǔn)確定位：
雙回路時(shí)差磁平衡技術(shù)設(shè)計(jì)的傳感器能實(shí)現(xiàn)對輸送帶內(nèi)鋼絲繩的銹蝕、斷絲、斷股、偏移、接頭抽動等鋼絲繩傷損進(jìn)行準(zhǔn)確檢測和精確定位。
2 報(bào)警：
人工設(shè)定報(bào)警閾值，當(dāng)接頭抽動或斷絲斷股達(dá)到設(shè)定閾值時(shí)，軟件自動報(bào)警。
3 顯示：
上位機(jī)軟件提供兩種顯示模式即用戶模式和精確分析模式，用戶模式采用模擬仿真技術(shù)，真實(shí)展現(xiàn)輸送帶內(nèi)的鋼絲繩實(shí)際狀態(tài)，形象直觀。精確分析模式用于對特定傷損的精確分析。
4 數(shù)據(jù)存儲及檢測報(bào)告生成：
軟件自動存儲檢測數(shù)據(jù)并自動生成日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)，歷史數(shù)據(jù)可保存5年以上。
5 數(shù)據(jù)共享：
檢測數(shù)據(jù)可上傳到Internet網(wǎng)上，用戶可隨時(shí)隨地了解輸送帶安全狀態(tài)。
6 一拖多：
一臺主機(jī)檢測多條輸送帶并可手動自動切換。
7 防跑偏：
傳感器箱略寬于皮帶，防止皮帶跑偏形成漏檢。
8 抗抖動：
采用“雙回路時(shí)差磁平衡技術(shù)”，有效克服了輸送帶上下抖動對檢測準(zhǔn)確率的影響。
9 數(shù)據(jù)回看和拍照對比：
用戶可隨意打開多個(gè)軟件窗口，調(diào)出基礎(chǔ)檢測圖形、當(dāng)前檢測圖形、歷史檢測圖形進(jìn)行精確比較分析。
10 接頭快速定位和同步瀏覽：
計(jì)算機(jī)顯示的接頭編號和實(shí)際接頭編號一致，新增接頭可由用戶自定義，方便用戶對接頭抽動進(jìn)行快速定位。
11 遠(yuǎn)程停送電：
打開監(jiān)控軟件開始檢測時(shí)，系統(tǒng)自動上電；輸送帶停止運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)自動斷電，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動檢測，無人值守。
12 遠(yuǎn)程技術(shù)支持：
檢測結(jié)果可通過Internet遠(yuǎn)傳至制造廠，由制造廠專家對檢測結(jié)果進(jìn)行分析。
系統(tǒng)組成 |System Composition
系統(tǒng)由GSC1200P礦用本安型鋼繩芯輸送帶探傷傳感器、KJ899-F礦用隔爆兼本安型分站、KJJ220地面輸出本安型信息傳輸接口、工控機(jī)、上位機(jī)軟件等組成。
1 探傷傳感器：內(nèi)部密集布置了多個(gè)探傷單元和32位ARM單片機(jī)，每個(gè)探傷單元覆蓋一至兩根鋼絲繩，傳感器將鋼絲繩的缺陷轉(zhuǎn)換為模擬信號輸出給單片機(jī),單片機(jī)實(shí)現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換以及信號處理，并把有用信號轉(zhuǎn)化為CAN總線信號傳輸出去。
2 礦用隔爆兼本安型分站：由本安電源、伺服單片機(jī)以及數(shù)據(jù)采集通訊模塊組成。
①本安電源（12V/2A）分別給傳感器組和單片機(jī)供電。
②伺服單片機(jī)根據(jù)上位機(jī)的命令，開啟主供電源和關(guān)閉主供電源，或停止鋼絲繩運(yùn)行。
③數(shù)據(jù)采集及通訊模塊主要完成接收多個(gè)傳感器組傳來的信號，處理打包傳輸給上位機(jī)。
3 地面輸出本安型信息傳輸接口：由本安電源、CAN通訊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口組成,起安全柵作用。
①本安電源給CAN通訊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口供電。
②通訊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口把CAN信號轉(zhuǎn)換為USB接口信號,傳輸給計(jì)算機(jī)。
4 上位工控計(jì)算機(jī)站：由專用機(jī)柜、工控計(jì)算機(jī)、專用鋼絲繩數(shù)據(jù)處理軟件、打印機(jī)、短信通知模塊等組成。作用為采集處理數(shù)據(jù)、顯示圖形、存儲數(shù)據(jù)、分析判斷缺陷類型、生成檢測報(bào)告、打印報(bào)告以及以短信方式通知客戶等。
技術(shù)創(chuàng)新 |Technology Improvement
1 傳感器的改進(jìn)：
①提高檢測小信號的精度；
②提高信號的分辨率；
③傳感器輸出信號變小，解決信號斷開的問題。
2 單片機(jī)的改進(jìn)：
三個(gè)98系列單片機(jī)，改為32位ARM單片機(jī)，解決單片機(jī)不同步的問題，解決了顯示錯(cuò)位的問題，使判斷接頭抽動更可靠。
3 下位機(jī)增加伺服單片機(jī)：
①解決上位機(jī)控制下位機(jī)自動上電和斷電的問題，提高傳感器和下位機(jī)的使用壽命；
②當(dāng)有接頭抽動和斷頭超過10%時(shí)，自動停止膠帶運(yùn)行。
4 中斷問題：
①單片機(jī)一直在采集信號，解決有中斷引起的丟失信號的問題；
②下位機(jī)過濾信號，太大和太小的信號要過濾。
5 一拖多機(jī)問題：
解決自動切換的問題，真正實(shí)現(xiàn)一條通訊電纜控制多臺設(shè)備。
6 改進(jìn)屏幕模擬現(xiàn)實(shí)鋼絲繩的問題：
①斷絲和斷繩直接顯示成鋼絲繩斷絲和斷繩狀態(tài)；
②接頭同時(shí)兩種方式顯示：信號方式和鋼絲繩方式。
測量圖形說明 | Measurement Graph Description
應(yīng)用案例 | Applications
