微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結構性能符合試驗規(guī)范

TC-WGA-1000

微機控制井蓋壓力試驗機

一、產品簡介

微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結構性能符合試驗規(guī)范要求。可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。

二、功能特點

1、油缸下置。

2、主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性。

3、電腦自動控制，各種加荷速率可通過電腦設定并跟蹤控制，實時顯示當前力值、峰值、試驗過程信息等

4、試驗過程中要能觀察測量裂縫寬度，實時記錄試驗曲線，高速采樣。

5、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉換。

6、設有過載保護，自動卸載或停止試驗。（根據客戶要求可加防護網裝置）

7、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯結，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實性。

8、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

9、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。

10、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。

11、數據、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；

12、可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。

三、控制軟件：

1、計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁祿M行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態(tài)顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數據及由此派生的曲線。

2、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過最大負荷自動停機的比例可動態(tài)設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。

3、對于負荷通道可實現自動標示，直觀方便。

4、批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。

5、該軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。

6、監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數可實現實時顯示。

7、軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。

8、結果再現功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。

9、可根據用戶需要選擇負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。

10、曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。

11、結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現待分析樣品特性的比對。

12、力接口：力通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數及正常試驗。

13、數據采樣頻率：可根據用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。

四、技術參數

五、 整機配置

 1、主機：送樣機構、油缸、剛性墊塊、位移計、力傳感器 1臺

 2、控制油源：含電機油泵、伺服控制系統(tǒng)、濾油器若干油管 1臺

　3、品牌電腦，液晶顯示器 1臺

　4、彩色打印機 1臺

　5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套

　6、軟件 1份