一、設(shè)備名稱、型號(hào)、品牌、數(shù)量及生產(chǎn)廠家１、名稱：微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)（旋轉(zhuǎn)）別稱：微機(jī)控制熒光磁粉探傷儀２、型號(hào)：SCNDT-2000型二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)本設(shè)備按新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品

一、設(shè)備名稱、型號(hào)、品牌、數(shù)量及生產(chǎn)廠家

１、名稱：微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)（旋轉(zhuǎn)）

別稱：微機(jī)控制熒光磁粉探傷儀

２、型號(hào)：SCNDT-2000型

二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

本設(shè)備按新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品，滿足如下標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求

熒光磁粉探傷機(jī)在設(shè)計(jì)中符合鐵總運(yùn)【2013】191號(hào)文件《關(guān)于印發(fā)鐵路客車車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則的通知》、JB/T8290—2011《磁粉探傷機(jī)》、TJ/CL432-2014《鐵道客車配件探傷暫行技術(shù)條件》、GB3721-1983《磁粉探傷設(shè)備》、鐵輛【1995】114號(hào)《鐵道車輛輪軸探傷工藝規(guī)程》、鐵運(yùn)【2007】98號(hào)《鐵路貨車車輪軸組裝、檢修及管理規(guī)則》、運(yùn)裝客車【2009】493號(hào)《鐵路客車車輪軸探傷工藝規(guī)程（試行）》、運(yùn)裝管驗(yàn)【2010】868號(hào)《鐵路貨車輪軸專用設(shè)備檢修維護(hù)管理規(guī)程》、JB6065-92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》、TB/T2600-1996《鐵路磁粉探傷用熒光磁粉探傷技術(shù)條件》、GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JB/T6147《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》、鐵運(yùn)【2006】142號(hào)《25T型客車檢修規(guī)程》、鐵運(yùn)【2001】96號(hào)《25T型客車檢修規(guī)程》TB/T 3256.4-2011《機(jī)車在零部件無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽訂的《技術(shù)協(xié)議》要求。

三、設(shè)備檢測(cè)對(duì)象及范圍：

3.1探傷工件：工件尺寸：長(zhǎng)度600mm以內(nèi),直徑120

3.2檢測(cè)要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。

3.2設(shè)備能力

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：大于500小時(shí)/月。

四、設(shè)備組成

控制中心（包括 ：操作面板、控制板和主電源板等 ） 一套

控制系統(tǒng)（歐姆龍） 一套

探傷主機(jī)主機(jī)(包括:夾緊機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器、

等) 一套

磁懸液噴灑回收循環(huán)系統(tǒng) 一套

固定式暗房，（暗房為半封閉式，正面遮光布） 一套

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 一套

掛式紫外燈系統(tǒng) 一套

手持式應(yīng)該紫外探照燈 一套

附件（磁粉、試片） 一套

五、主要技術(shù)指標(biāo)

周向磁化電流AC：0—2000A，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。

縱向磁化磁勢(shì)DC：0—16000AT，連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制。

電極間距：600mm。

磁化原理：通電法、線圈法。

磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用。

使用環(huán)境：—10℃—+40℃，相對(duì)濕度≤90%。

貯存環(huán)境：溫度—20℃—60℃，相對(duì)濕度≤70%。無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。

靈敏度測(cè)試：按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，15/50試片顯示清晰。

電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約100A。

檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。

退 磁:衰減式自動(dòng)退磁。

剩 磁：退磁后的剩磁＜3GS。

工件旋轉(zhuǎn)觀察速度：4-6rpm。

磁化線圈：內(nèi)徑250mm。

氣動(dòng)夾緊：夾緊行程0-50mm

氣源氣壓： 0.4—0.8MP。

暫載率: ≥20%

紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于1000μW/cm2。

六、運(yùn)行程序：

手動(dòng)和自動(dòng)二種。

自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭?span>-定位—夾緊--磁化--噴液-磁化-轉(zhuǎn)動(dòng)觀察-退磁-下料,整個(gè)過(guò)程均用小型工業(yè)PC控制。自動(dòng)程序可連續(xù)進(jìn)行。

七、控制中心

立式板金結(jié)構(gòu)，由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊，可以相互換，使用維修方便。

控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。

本部分是整個(gè)設(shè)備的控制中心，可控制主機(jī)的磁化電流大小與機(jī)械結(jié)構(gòu)的各種運(yùn)行狀態(tài)。

八、主機(jī)

本機(jī)為機(jī)電一體化臥式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，上料、磁化、觀察、下料、退磁在本機(jī)上同時(shí)進(jìn)行。

組成：機(jī)身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線圈移動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴灑系統(tǒng)、道軌、電極箱、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和周、縱向主變壓器。

機(jī)身：臥式板金結(jié)構(gòu)，機(jī)架由高強(qiáng)度型鋼焊接而成，封裝采用304不銹鋼（門板除外），設(shè)備整體大方、美觀，所有鋼結(jié)構(gòu)及零部件都作防腐處理，制造鋼結(jié)構(gòu)的板材和型材都經(jīng)過(guò)拋丸子處理，管材除鍍鋅外，經(jīng)過(guò)化學(xué)方法或機(jī)械手工除銹，鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)拋丸除銹處理表面達(dá)到GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)（SIS）的Sa 1.3.5級(jí)。

不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看。

縱向磁化器：由線圈構(gòu)成，縱向磁化是指工件置于通電線圈中，在工件內(nèi)產(chǎn)生與磁化線圈軸線相平行的磁場(chǎng)，用于檢查磁力線與工件軸線相垂直的橫向缺陷，即周向缺陷。

周向磁化器：由兩只通電電極板，電極軸構(gòu)成。電極板采用防打火設(shè)計(jì)，周向磁化是磁化電流直接通過(guò)被檢查工件，在工件內(nèi)產(chǎn)生周向磁場(chǎng)的方法，是用來(lái)發(fā)現(xiàn)工件上與電流方向平行的缺陷或工件端面上呈輻射狀缺陷，即縱向缺陷

復(fù)合磁化：工件同時(shí)周向和縱向磁化時(shí)，由于兩個(gè)磁場(chǎng)相位差為120°，它們合成的磁場(chǎng)為橢圓形磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)能檢測(cè)工件上的缺陷。

磁懸液噴灑系統(tǒng)

噴灑裝置由一個(gè)DB-25、一個(gè)DB-50泵及其他附件構(gòu)成，設(shè)自動(dòng)噴灑裝置和手動(dòng)噴灑兩種；

能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開(kāi)始與結(jié)束的時(shí)間。

通過(guò)動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡(jiǎn)單易行。

設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過(guò)濾器。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。

配手動(dòng)噴頭

九、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由減速電機(jī)、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸等附件組成，工件的轉(zhuǎn)動(dòng)由減速機(jī)傳至傳動(dòng)軸，由傳動(dòng)軸經(jīng)相同速比的鏈傳動(dòng)分別傳至左右電極軸，使電極軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左右電極軸由2只氣缸同時(shí)控制，為防止氣缸軸跟轉(zhuǎn)，氣缸軸與電極軸之間采用雙列軸承連接。

轉(zhuǎn)動(dòng)采用夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)方式由減速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，由于采用氣缸和專用夾具對(duì)工件進(jìn)行夾緊，360°轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)。

磁化、觀察無(wú)盲區(qū)，由于采用夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)方式，不猜用老式的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)方式，工件在磁化和觀察時(shí)工件表面不和任何物體接觸，不存在托輥壓掉磁痕的問(wèn)題即磁化觀察無(wú)盲區(qū)。

十、線圈及夾緊機(jī)構(gòu)

道軌：用于線圈和移動(dòng)電極的支承與移動(dòng)，采用不銹鋼板面和黃銅滑塊組成。

氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。氣源為壓縮空氣，進(jìn)氣壓力一般應(yīng)≥0.7MPa。為保證氣量、氣壓的均衡，用戶設(shè)置貯氣缸。壓縮空氣經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件處理后得以凈化和含油霧，然后再進(jìn)入到各種氣缸，即工作執(zhí)行元件中，通過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件上的調(diào)壓閥，將氣體工作壓力調(diào)為（0.4-0.6）MPa，氣缸進(jìn)排氣入口處設(shè)有調(diào)速閥，控制活塞桿動(dòng)作的快慢。

十一、其它

在磁粉噴淋裝置，磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽，切實(shí)落實(shí)防止漏水措施。

各裝置能夠進(jìn)行單獨(dú)手動(dòng)操作。

主機(jī)上安裝能夠移動(dòng)操作的操作盤。

裝置安裝在地面上，不使用設(shè)備基礎(chǔ)。

潤(rùn)滑油脂為黃油。

在電磁閥上。

安裝空氣處理三聯(lián)件。

使用具有優(yōu)良耐熱、防塵性能的限位開(kāi)關(guān)。

電線兩端有線號(hào)表示。另外，用顏色區(qū)分電線種類。

十二、特性和功能

復(fù)合磁化，解決工件一次復(fù)合磁化無(wú)漏檢現(xiàn)象。

主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、設(shè)備性能穩(wěn)定。

本探傷機(jī)采用PLC集中控制。并設(shè)防打火報(bào)警電路。

本機(jī)采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。

工作原理概述：本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測(cè)工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動(dòng)作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。

十三、商務(wù)條件

1.用戶自備

（1）電源：供給地點(diǎn)（一處），380V，50HZ，＞150A。

（2）氣源：供給地點(diǎn)（一處）大于0.4Mpa。

2.交貨日

（1）訂貨后到設(shè)計(jì)、制作、檢查出廠止30個(gè)工作日。

（2）從出廠到貴公司地點(diǎn)安裝、交貨為止，為2日以內(nèi)（用戶提供好設(shè)備接入電源及氣源）。

十四、質(zhì)量保證

設(shè)備予驗(yàn)收

（1）預(yù)驗(yàn)收是設(shè)備制造廠制造完畢后，按JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

2.安裝調(diào)試

（1）安裝調(diào)試是指設(shè)備到達(dá)需方后，在操作現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試，設(shè)備到達(dá)需方后，必須在一周內(nèi)通知供方，3日內(nèi)供方的安裝與調(diào)試人員到達(dá)需方進(jìn)行安裝調(diào)試，并進(jìn)行正式驗(yàn)收，其標(biāo)準(zhǔn)按1款要求進(jìn)行。若驗(yàn)收效果乃存在問(wèn)題，供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下，3天內(nèi)給予解決。

（2）安裝調(diào)試結(jié)束后以雙方簽署的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日期起計(jì)算包修期。

3.質(zhì)量保證和售后服務(wù)

（1）設(shè)備所有元件及原材料的購(gòu)進(jìn)，都通過(guò)嚴(yán)格篩選和認(rèn)證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。

（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝要求制造。

（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日起，包修36個(gè)月，并終身服務(wù)。

4.保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題，需方立即通知供方，供方在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方，免費(fèi)修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在48小時(shí)到達(dá)需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復(fù)。

5.人員培訓(xùn)

人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到探傷工會(huì)操作為止。

6.包裝與運(yùn)輸

（1）包裝箱嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行包裝，運(yùn)輸，汽車托運(yùn)。

（2）包裝和運(yùn)輸費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用及運(yùn)輸保險(xiǎn)費(fèi)和安裝調(diào)試費(fèi)用由我方承擔(dān)。

附件一、設(shè)備主要元件廠家

附件二 、廠內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)實(shí)圖

附件一、 設(shè)備主要元件廠家

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