高壓氣瓶超聲波檢測設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
能源、交通、化工、消防、石油、船舶、城建等行業(yè)的壓力鋼瓶鋁瓶以及運輸瓶罐產(chǎn)品的無損探傷檢測設(shè)備
高壓氣瓶超聲波檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1,探傷速度:0～2m/min
2.探傷管徑:200～400mm
3.氣瓶壁厚:3-12mm
4.氣瓶質(zhì)量：<500kg
4,穩(wěn)定性:≤2dB
5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級槽傷),YB/T4082-2011
6.測厚精度:顯示精度0.01mm,動度±0.05mm
7,包括端部檢測
8.定位精度:≤25mm
高壓氣瓶超聲波檢測設(shè)備性能描述
氣瓶探傷設(shè)備采用水柱法超聲波探傷,包括橫向2組、縱向2組、測厚1組,共5組探頭,對氣瓶直線部分進行全覆蓋探傷。探頭采用線聚焦方式,探傷靈敏度高。設(shè)備由多通道數(shù)字全自動超聲波檢測儀、顯示系統(tǒng)、操作臺、機械傳動裝置、數(shù)據(jù)報告打印系統(tǒng)等組成。
高壓氣瓶超聲波檢測設(shè)備檢測工藝
對氣瓶直線段部分進行雙向（縱向和橫向）超聲波探傷，自動檢測內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷，自動檢測鋼瓶壁厚。
1、旋轉(zhuǎn)夾起機構(gòu)氣瓶到檢測位置時,由氣動元件將其夾起,使探頭能夠自動或手動跟蹤氣瓶曲面進行無損檢測,旋轉(zhuǎn)輥道由電機驅(qū)動,實現(xiàn)鋼管原地勻速平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。配合探頭掃查行走機構(gòu)實現(xiàn)螺旋式對氣瓶99%掃描。旋轉(zhuǎn)速度可通過操作臺上的旋鈕進行調(diào)節(jié)。
2、探頭掃查行走機構(gòu)在氣瓶原地旋轉(zhuǎn)的情況下,調(diào)節(jié)行走機構(gòu)的速度可實現(xiàn)氣瓶螺旋掃測,螺距的大小結(jié)合旋轉(zhuǎn)速度與行走機構(gòu)速度適當(dāng)調(diào)節(jié),在保證絕不漏檢的情況下,盡可能高地提高探傷速度以滿足生產(chǎn)進度的需要,行走機構(gòu)的速度由操作上的旋鈕調(diào)節(jié)。
3、探頭升降機構(gòu)根據(jù)氣瓶大小的不同,適當(dāng)調(diào)節(jié)行走機構(gòu)中橫梁的高度,保證探頭壓下后松緊適宜。
4、探頭起落裝置用汽缸控制其動作,可使探頭跟蹤氣瓶曲面進行掃查探傷?？墒謩?、自動跟蹤選擇。
5、氣瓶傳輸裝置由電機驅(qū)動,運輸檢測和待檢測的氣瓶。
6、操作臺用于進行探傷設(shè)備的控制,實現(xiàn)全自動、手動控制氣瓶的超聲波探傷。S7-200PLC作為主要控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶旋轉(zhuǎn)輥道的控制。
7、超聲波探傷儀器為32通道儀器,實現(xiàn)對氣瓶的超聲波檢測,10通道用于縱向探傷,16通道用于橫向探傷,6通道用于氣瓶測厚,儀器把傷信號、測厚超限信號送到S7-200PLC系統(tǒng)處理,系統(tǒng)送出檢測后進行分選的信號,合格的送入合格料筐,不合格的送入廢品料筐中。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》（第45版）
◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定》
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設(shè)項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術(shù)條件》
◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)（EN12668-1），并以該標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗出廠，同時可提供歐標(biāo)檢驗證書；
◆ 機械設(shè)計、加工與安裝調(diào)試：經(jīng)驗豐富的機械設(shè)計團隊，值得信賴的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類項目經(jīng)驗，的配套外購件品牌；
◆ 可用于辦理高壓管道、氣瓶行業(yè)生產(chǎn)許可資質(zhì)。
高壓氣瓶超聲波檢測設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
高壓氣瓶超聲波檢測設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項達到水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了自主知識產(chǎn)權(quán)和的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。
