工作原理圖
1—柱塞泵 2—電動(dòng)機(jī) 3—壓力表 4—小油缸換向閥
5—主油缸換向閥 6—溢流閥 7—小油缸 8—主油缸
4. 壓機(jī)在試驗(yàn)過(guò)程中,特別注意在開(kāi)機(jī)前或者在試驗(yàn)中各動(dòng)作完成后,S及X手柄都要打至S0和X0位以保證油泵空載運(yùn)行。
5. 由于壓機(jī)上梁行程有限(120mm),用戶(hù)在自制模具時(shí),其下模芯高度不得低于壓機(jī)原配下模芯高度。
6. 壓制其它粉狀材料時(shí),用戶(hù)自做模具時(shí)必須注意壓機(jī)的最小封閉高度(即動(dòng)梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm),否則將壓壞主缸。
7. 壓制金屬材料(如冷沖壓),用戶(hù)需要拆下陶瓷磚模具并配做墊塊,墊塊置于工作臺(tái)上,其厚度不得低于72mm,此時(shí)X手柄僅能使用X0及X2位。
8. 拆卸模具時(shí),需要先將下??虿鹣拢缓箝_(kāi)機(jī)將X手柄打至X1位,將模芯從頂模桿的環(huán)行槽中取出。
9. 安裝模具時(shí),需要先裝下模芯及模框,然后將上模芯置于下模腔內(nèi),開(kāi)機(jī)放下動(dòng)梁,再擰緊螺釘。
10. 在給油箱加油時(shí)。需要先將油過(guò)濾干凈,然后加入至油標(biāo)位置。壓機(jī)使用頻繁時(shí),需一年更換一次油。
11. 每次壓制結(jié)束,必須用壓縮空氣(或其它器具)吹去下框與工作臺(tái)之間空隙中的粉塵,以保證頂出缸活塞桿的清潔及模芯底面與工作臺(tái)的可靠貼合,否則會(huì)損壞模具。
12. 制樣機(jī)工作前,工作后各給油杯壓注20~30#機(jī)油一次以潤(rùn)滑立柱。
13. 主油缸及頂出油缸均采用Yx形密封件,密封性能良好,不允許隨便拆卸。
14. 由于該制樣機(jī)是實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,如果用戶(hù)需要連續(xù)運(yùn)行,需要加裝油路冷卻系統(tǒng)。
15. 制樣機(jī)壓制時(shí),一次保壓時(shí)間不可超過(guò)2分鐘,否則會(huì)損壞油泵或損壞油路。
六、機(jī)器的拆卸順序
1. 拆下機(jī)器后面的擋板;
2. 檢修油缸時(shí),拆下主機(jī)工作臺(tái)與中梁的4個(gè)螺釘,拆下下梁及小閥底板的連接油管,吊出主機(jī)即可檢修;
3. 檢修閥底板時(shí),拆下各個(gè)連接油管,拿出閥底板即可;
4. 檢修油泵時(shí),拆下連接螺釘,油管及電機(jī)與電器箱的連線(xiàn),拿出電機(jī)即可。
七、試驗(yàn)機(jī)保修時(shí)間及保修內(nèi)容
用戶(hù)購(gòu)置的試驗(yàn)機(jī),制造廠(chǎng)負(fù)責(zé)保修一年。保修時(shí)間自試驗(yàn)機(jī)運(yùn)抵用戶(hù)所在地口岸時(shí)算起。
保修內(nèi)容:屬制造質(zhì)量問(wèn)題,免費(fèi)修理。
屬運(yùn)輸上造成的損壞,用戶(hù)可向運(yùn)輸部門(mén)索取賠償。
屬用戶(hù)使用不當(dāng)造成的損壞,由用戶(hù)負(fù)責(zé),制造廠(chǎng)可以派人修理,但要收取一定的費(fèi)用