石油餾程測(cè)定儀廠家
本儀器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按 GB/T 6536的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定。本儀器為一款常規(guī)單管工作方式的石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)器，是一種理想的石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)儀器。
石油餾程測(cè)定儀廠家
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
u 采用數(shù)字溫控儀，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)單。
u 采用特殊的加熱爐形式，確保試驗(yàn)的安全性。
u 加熱功率連續(xù)可調(diào)，滿足試驗(yàn)的要求。
1.2 專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)介紹
分解點(diǎn)
蒸餾燒瓶中液體開(kāi)始呈現(xiàn)熱分解時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。
注:熱分解時(shí)燕餾燒瓶中出現(xiàn)煙霧，溫度發(fā)生波動(dòng)，即使調(diào)節(jié)加熱，溫度仍明顯下降。
干點(diǎn)
蒸餾燒瓶中低點(diǎn)的最后一滴液體氣化時(shí)一瞬間所觀察到的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。在蒸餾燒瓶壁
或溫度計(jì)上的任何液滴或液膜則不予考慮。
注:一般是用終點(diǎn)(終餾點(diǎn))而不用干點(diǎn)。對(duì)于特殊用途的石腦油(例如，涂料工業(yè)用石腦油)，可以報(bào)告干點(diǎn) 當(dāng)某些樣品的終點(diǎn)〔終餾點(diǎn))的梢密度總是不能符合精密度這一章規(guī)定時(shí)，也可以用干點(diǎn)代替終點(diǎn)(終餾點(diǎn))
終點(diǎn)或終餾點(diǎn)
在試驗(yàn)過(guò)程中得到的溫度計(jì)最高讀數(shù)，以℃表示，通常是在蒸餾燒瓶底部全部液體都蒸發(fā)后才出現(xiàn)。經(jīng)常采用的同義詞是術(shù)語(yǔ)“最高溫度”。
初餾點(diǎn)
從冷凝管較低的一端滴下第一滴冷凝液的一瞬間觀察到的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。
蒸發(fā)百分?jǐn)?shù)
回收百分?jǐn)?shù)與損失f1分?jǐn)?shù)之和，以百分?jǐn)?shù)表示。
損失百分?jǐn)?shù)
100 /0u減去總回收百分?jǐn)?shù)，以百分?jǐn)?shù)表示。
回收百分?jǐn)?shù)或回收體積
與溫度計(jì)讀數(shù)同時(shí)觀察到在接受量筒內(nèi)的冷凝液體的體積，以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。
最大回收百分?jǐn)?shù)
按觀察到的最大回收體積，以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。
殘留百分?jǐn)?shù)
按測(cè)得的殘留體積.以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。
總回收百分?jǐn)?shù)
按測(cè)得的最大回收百分?jǐn)?shù)和蒸餾燒瓶中的殘留百分?jǐn)?shù)之和，以百分?jǐn)?shù)表示。
溫度計(jì)讀數(shù)
在餾瓶頸部低于支管位置測(cè)得的飽和蒸氣的溫度，以℃表示
1.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》
1.4 使用環(huán)境條件
1) 環(huán)境溫度：5℃～45℃；
2) 相對(duì)濕度：0%～80%；
3) 環(huán)境：無(wú)振動(dòng)、腐蝕性氣體、可燃性氣體、油霧、水蒸氣、滴水或鹽分等；
4) 工作電源：AC220V±10%，50Hz；
1.5 對(duì)環(huán)境及能源的影響
整機(jī)功率：≤1200W
安全
機(jī)器未注入水之前切勿開(kāi)機(jī)；
應(yīng)保證系統(tǒng)可靠接地；
直流供電系統(tǒng)的電源正負(fù)極不可接反；
請(qǐng)勿在潮濕環(huán)境下操作；
請(qǐng)勿在易爆環(huán)境中操作；
使用適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲，只可使用符合本產(chǎn)品規(guī)定類(lèi)型和額定值的保險(xiǎn)絲。
2 技術(shù)參數(shù)
1) 安裝方式：桌面臺(tái)式
2) 顯示方式：數(shù)字顯示
3) 對(duì)話方式：按鍵控制
4) 測(cè)溫范圍：室溫~400℃
5) 蒸餾燒瓶：125ml符合國(guó)標(biāo)要求
6) 溫度檢測(cè)：工業(yè)級(jí)鉑電阻
7) 量筒容積：100ml分度1ml
8) 電爐活動(dòng)板：耐高溫高硼硅
9) 加 熱 爐：1個(gè)
3 安裝與使用
3.1 儀器使用
1) 選擇被測(cè)樣品所需的蒸餾燒瓶、蒸餾燒瓶支板和溫度計(jì)；
2) 按照國(guó)標(biāo)要求裝配好實(shí)驗(yàn)用配件；
3) 將裝有試樣的蒸餾燒瓶加熱。按要求調(diào)節(jié)加熱速度，必須掌握好開(kāi)始加熱到初餾點(diǎn)之間的時(shí)間間隔；
4) 觀察和記錄初餾點(diǎn)。如果沒(méi)有使用接受器導(dǎo)向裝置，則立即移動(dòng)量簡(jiǎn)，使冷凝管的頭端與量簡(jiǎn)內(nèi)壁接觸
5) 調(diào)整加熱，使從初餾點(diǎn)到 5%或10%回收體積的時(shí)間是符合規(guī)定的。繼續(xù)調(diào)整加熱，使從 5%或 10%回收體積到蒸餾燒瓶中5 mL殘留物的冷凝平均速率是 4 mL/min-5 mL/min,
6) 從初餾點(diǎn)到蒸餾結(jié)束這個(gè)間隔內(nèi)，觀察和記錄用于計(jì)算和報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果所需的所有數(shù)據(jù)。這些觀察的數(shù)據(jù)包括在規(guī)定回收百分?jǐn)?shù)或回收體積時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)，或在規(guī)定溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)的回收百分?jǐn)?shù)或回收體積，或兩種情況。根據(jù)所用的儀器，記錄所有的量筒中液體體積
7) 當(dāng)在蒸餾燒瓶中的殘留液體約為5 mL時(shí)，作加熱的最后調(diào)整，使從蒸餾燒瓶中5 ml液體殘留物到終餾點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定的范圍。如果這個(gè)條件不能滿足，則按修改的最后加熱調(diào)整，重新進(jìn)行試驗(yàn)
8) 按要求觀察和記錄終餾點(diǎn)或干點(diǎn)、或兩種情況，并停止加熱
9) 待蒸餾燒瓶已冷卻后，將其內(nèi)容物倒人5mL量筒中，并將蒸餾燒瓶懸垂在5mL量筒上，讓蒸餾燒瓶排油，直至觀察到5mL量筒中液體體積沒(méi)有明顯的增加為止
