產(chǎn)品介紹：

在不斷引進(jìn)技術(shù)及結(jié)合國(guó)內(nèi)電力、冶金、煤炭工業(yè)的工況條件，生產(chǎn)SWXP皮帶系列采樣機(jī)，該系列產(chǎn)品采用程序控制器PLC，增強(qiáng)了各單元之間的協(xié)調(diào)性，采樣裝置可以根據(jù)不同的工況環(huán)境進(jìn)行合理的配置與組合，采樣次數(shù)、采樣量連續(xù)可調(diào)，報(bào)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完善，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，適用于各種工況的現(xiàn)場(chǎng)。

采樣系統(tǒng)符合GB475-1996《商品煤樣采取方法》，GB474-1996《煤樣的制備方法》，ISO1998-1975《硬煤－采樣》，美國(guó)ASTM等標(biāo)準(zhǔn)要求。

拉姆齊公司采樣裝置提供標(biāo)準(zhǔn)型采樣設(shè)備。除了初級(jí)采樣頭之外，其它設(shè)備均已在公司內(nèi)部組裝連接完畢，至用戶現(xiàn)場(chǎng)后只需將本裝置吊裝固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，安裝簡(jiǎn)單，可減少大量安裝費(fèi)用；單元式采樣裝置和SWAX刮板采樣機(jī)可安裝在輸送機(jī)的任何位置，不需要額外的轉(zhuǎn)運(yùn)塔和昂貴的采樣塔，使用維護(hù)方便。

☆初級(jí)采樣機(jī)：

皮帶中部采樣機(jī)安裝在運(yùn)輸皮帶上部，工作時(shí)旋轉(zhuǎn)切割器進(jìn)行全斷面取樣，子樣進(jìn)入下一級(jí)給料設(shè)備。切割器工作間隔可調(diào)，底部裝有可調(diào)鋼絲刷，保證既能全斷面取樣又不損傷皮帶。主要構(gòu)成有：電機(jī)減速器、軸系、采樣切割器、非接觸式開關(guān)、鋼框架組成。

皮帶中部采樣機(jī)特點(diǎn)：

◆ 設(shè)計(jì)緊湊，適于低空間安裝

◆ 安裝方便可直接安裝運(yùn)輸機(jī)上

◆ 采樣機(jī)上配有襯板，可防止物料的撒落

◆ 非接觸式開關(guān)控制、安全可靠

◆ 可調(diào)鋼刷結(jié)構(gòu)，保證既能全斷面采樣，又不損傷皮帶。

◆ 高精度平衡稱重，可消除偏心負(fù)載

皮帶中部采樣機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成及原理：

按照設(shè)定的時(shí)間間隔，SWAX型采樣頭旋轉(zhuǎn)一周，從運(yùn)動(dòng)的皮帶輸送機(jī)上取得了一個(gè)完整的橫截面的樣品。樣品直接通過斜槽落入初級(jí)皮帶給料機(jī)，將物料送入破碎機(jī)，破碎機(jī)將物料破碎到所要求的粒度，且不損失物料水份，再由縮分器縮分樣品。可以選擇不同的采樣機(jī)以滿足每一種采樣的要求。最后樣品被收集到防水、防塵的容器中。采樣系統(tǒng)中的余料返回到主物料流中，根據(jù)需要可以選擇幾種方式：自由落下，螺旋輸送機(jī)，圓管帶式輸送機(jī)或斗式提升機(jī)。

皮帶中部采樣機(jī)功能與特點(diǎn):

◆ 自動(dòng)（PLC程序)控制，操作簡(jiǎn)便 ◆ 破碎粒度均勻，子樣代表性強(qiáng)

◆ 單位時(shí)間采樣次數(shù)，采樣量連續(xù)可調(diào) ◆ 系統(tǒng)全密封設(shè)計(jì)，無物料拋灑，水份損失少

◆ 安裝方便，無需轉(zhuǎn)載點(diǎn) ◆ 故障報(bào)警連鎖，視屏監(jiān)控，遠(yuǎn)程控制

皮帶中部采樣機(jī) 性能參數(shù):

◆ 適用帶寬：500mm～2200mm

◆ 適用帶速：0.5m/s～4m/s

◆ 采樣間隔：5s～600s(可調(diào))

◆ 進(jìn)料粒度：≤250mm

◆ 出料粒度：≤3mm

◆ 縮分比：1:10～1:100(可調(diào))

◆ 子樣收集罐：20KG不銹鋼罐6只

☆破碎機(jī)

破碎機(jī)采用當(dāng)前國(guó)際上的JEFFREY的MINIMILL環(huán)錘破碎機(jī)，為的全斷面錘式破碎方式，破碎比大，從進(jìn)料150mm到出料3mm以下，工作腔不堵塞，在破碎機(jī)入口處裝有自動(dòng)疏通機(jī)械手裝置，限度防止堵塞，破碎機(jī)錘頭有兩個(gè)工作面可以使用，大大提高錘頭的使用壽命。

☆ 縮分器

縮分器的功能是將破碎后的煤樣進(jìn)行二次采樣，該裝置自動(dòng)精度高，循環(huán)時(shí)間短，縮分比可調(diào)，切割縮分可達(dá)45次/分鐘。