一，自動(dòng)控制水平
本著技術(shù)，運(yùn)行可靠，管理方便，價(jià)格合理的原則，采用小型的國(guó)產(chǎn)分布式DCS系統(tǒng)來完成裝置所有重要參數(shù)的監(jiān)視、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖。設(shè)置一個(gè)集中控制室，在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)裝置重要的過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，并對(duì)生產(chǎn)過程的重要參數(shù)實(shí)施報(bào)警、聯(lián)鎖及裝置的緊急停車；非重要的過程參數(shù)設(shè)就地指示儀表。公用工程的控制采取主要關(guān)鍵參數(shù)由DCS監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)操作控制為主的方案。
二，主要控制方案
在生產(chǎn)過程中，首先用蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行加熱升溫控制，使聚合釜的溫度達(dá)到工藝控制的反應(yīng)溫度，關(guān)鍵的聚合釜進(jìn)料，采用配置高精度電子料罐秤的計(jì)量罐來計(jì)量進(jìn)入量,用波紋管密封調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料的PO/EO量，控制反應(yīng)釜環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的進(jìn)料閥進(jìn)料速度及釜內(nèi)物料的配比，主要控制聚合反應(yīng)釜的反應(yīng)速度和反應(yīng)溫度,并同時(shí)用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)聚合釜冷卻水量,控制工藝反應(yīng)溫度。采用壓力變送器監(jiān)控聚合釜和中和釜的壓力,當(dāng)壓力不正常時(shí),
聚合釜不僅能自動(dòng)切斷進(jìn)料閥，而且能進(jìn)行開關(guān)閥的分級(jí)放空,確保安全生產(chǎn)。同時(shí)DCS系統(tǒng)把電氣控制柜的電氣設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)采集過來進(jìn)行監(jiān)控其生產(chǎn)的控制過程并對(duì)重要的電氣運(yùn)行設(shè)備在DCS系統(tǒng)中進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，以控制生產(chǎn)裝置的電機(jī)運(yùn)行等。
在三個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)里，分別安裝了壓力開關(guān)，溫度開關(guān)。如果有一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)超過正常設(shè)定的數(shù)值，不僅會(huì)聲光報(bào)警，而且會(huì)與進(jìn)料閥連鎖。
三，分布式DCS軟件主要控制功能
根據(jù)工藝提出的生產(chǎn)要求，軟件操作畫面的設(shè)計(jì)采用主菜單的形式，在每幅畫面下分別有按紐進(jìn)行切換，畫面包括主菜單畫面、動(dòng)態(tài)流程畫面、操作畫面、報(bào)表畫面、設(shè)備容量表、電機(jī)控制，參數(shù)設(shè)置，報(bào)警記錄，歷史曲線等?！ ?/p>
1． 動(dòng)態(tài)流程顯示
如根據(jù)各閥門的開閉狀態(tài)可以確定管道的流動(dòng)狀態(tài)和流向，用不同的顏色來表示，由于許多管道為各種介質(zhì)的公用管道，當(dāng)滿足不同條件時(shí)，管道顯示不同顏色。
如根據(jù)各儲(chǔ)罐的液位高度，顯示不同的顏色來表示，提醒操作人員注意各儲(chǔ)罐的液位高度處于正常，還是報(bào)警狀態(tài)，同時(shí)在報(bào)警狀態(tài)時(shí)，顯示數(shù)據(jù)閃爍等?？赏ㄟ^各種方式非常直觀形象地表達(dá)各監(jiān)控參數(shù)。
A．報(bào)警的處理 、自動(dòng)報(bào)警：對(duì)液位高、低限、溫度高、低限、 流量超限等各種異常情況進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警可采用聲光等形式。除了在報(bào)警畫面和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中組態(tài)過程變量的報(bào)警限值和報(bào)警圖形對(duì)象外，還可使用語音報(bào)警功能。根據(jù)不同的報(bào)警信號(hào)錄制了不同的聲音文件，通過軟件的腳本函數(shù)在一定的條件下進(jìn)行播放。
B，參數(shù)修改：可方便的修改各種設(shè)置參數(shù)，如安全高度、報(bào)警限等
E，設(shè)置報(bào)警參數(shù)。將所需保存的數(shù)據(jù)或結(jié)果寫入數(shù)據(jù)庫，便于查詢和調(diào)用計(jì)量數(shù)據(jù)?？梢栽O(shè)置的權(quán)限查看每天的計(jì)量?jī)x表數(shù)據(jù)，
2、用戶操作界面
A、可同時(shí)顯示多個(gè)實(shí)時(shí)窗口畫面：可視化易操作的用戶界面以及美觀的圖形化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，易操作、易管理的界面，主要完成數(shù)據(jù)瀏覽和其他運(yùn)行畫面的切換。
B、使用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)繪制圖象，并可根據(jù)需要定義動(dòng)畫效果；
C、通過各種參數(shù)歷史曲線查詢各種參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)?？赏ㄟ^查詢保存的歷史數(shù)據(jù)，并可觀察統(tǒng)計(jì)歷史數(shù)據(jù)；實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)曲線顯示，可以很形象地反映當(dāng)前時(shí)間段中各變量的變化趨勢(shì)，及同畫面下不同變量的趨勢(shì)比較。
D、.系統(tǒng)數(shù)據(jù)棒圖描述更好地更形象地描述實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的大小，同類數(shù)據(jù)之間可以進(jìn)行比較，以及判斷當(dāng)前數(shù)據(jù)是否越限。
E、顯示裝置的系統(tǒng)總貌，并可通過流程實(shí)時(shí)觀察各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；
F、可瀏覽歷史報(bào)警、報(bào)表，并可根據(jù)設(shè)定時(shí)間打印，并可自定義報(bào)表形式?？梢詺w類地將同類型或有某種關(guān)系的變量形成一張報(bào)表，可以很方便地瀏覽實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的變化和比較不同變量數(shù)據(jù)的大小，以及歷史數(shù)據(jù)的查詢。
H、權(quán)限處理：對(duì)網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的訪問進(jìn)行口令保護(hù)，使不同的使用者具備不同的處理權(quán)限。.
I、權(quán)限管理：可對(duì)不同級(jí)別的用戶設(shè)置不同的訪問級(jí)別。完善的用戶管理和方便實(shí)用的安全性設(shè)置?！∮脩艨梢越⒉煌?jí)別多個(gè)用戶，級(jí)別和用戶名分別對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)中的變量，利用這兩個(gè)變量的值可以自由設(shè)置操作權(quán)限。
3、記錄功能
系統(tǒng)應(yīng)有以下打印功能：報(bào)警打印、班報(bào)表打印、操作記錄打印及硬拷貝功能。
報(bào)警打?。喊ㄏ到y(tǒng)報(bào)警打印、過程報(bào)警打印和報(bào)警一覽打印。
班報(bào)表打?。喊ò鄨?bào)、日?qǐng)?bào)、周報(bào)、旬報(bào)、月報(bào)及用戶要求的其它報(bào)表，如過程數(shù)據(jù)定時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)表、操作綜述報(bào)表、聯(lián)機(jī)記錄報(bào)表等。
操作記錄打?。褐覆僮鞲淖冃畔⒋蛴。绺淖?cè)O(shè)定值、自動(dòng)／手動(dòng)、機(jī)泵開停等。
CRT畫面拷貝：可拷貝所有顯示畫面，包括歷史趨勢(shì)，操作指導(dǎo)，總貌，分組，調(diào)整畫面等。
整個(gè)控制組態(tài)能達(dá)到用戶要求操作控制整個(gè)系統(tǒng)的控制功能，滿足工廠連續(xù)生產(chǎn)對(duì)控制的要求。
控制流程畫面
