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FSW稱重反應(yīng)釜

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公司名稱 廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
品牌
型號(hào)
所在地 廣州市
廠商性質(zhì) 其他
更新時(shí)間 2025/4/3 10:05:34
訪問(wèn)次數(shù) 1

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

FSW稱重反應(yīng)釜稱重反應(yīng)釜配料系統(tǒng)適用于液體化工計(jì)量調(diào)和配料的管理，調(diào)和配料系統(tǒng)采用研華工控機(jī)和西門子PLC作為核心，構(gòu)建一個(gè)小型DCS系統(tǒng)，液體化工計(jì)量調(diào)和配料系統(tǒng)配以流量、溫度、液位、壓力等傳感器，從而使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多路液體的動(dòng)態(tài)計(jì)量和對(duì)罐區(qū)的集中監(jiān)控和管理

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FSW稱重反應(yīng)釜

稱重反應(yīng)釜配料系統(tǒng)適用于液體化工計(jì)量調(diào)和配料的管理，調(diào)和配料系統(tǒng)采用研華工控機(jī)和西門子PLC作為核心，構(gòu)建一個(gè)小型DCS系統(tǒng)，液體化工計(jì)量調(diào)和配料系統(tǒng)配以流量、溫度、液位、壓力等傳感器，從而使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多路液體的動(dòng)態(tài)計(jì)量和對(duì)罐區(qū)的集中監(jiān)控和管理。油罐區(qū)液體集中計(jì)量監(jiān)控管理系統(tǒng)的液體計(jì)量可通過(guò)工控機(jī)的圖形操作界面，對(duì)各路需計(jì)量的管路進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、計(jì)量設(shè)定、啟動(dòng)/停止等操作，并且操作過(guò)程中可實(shí)時(shí)進(jìn)行故障報(bào)警，使用戶操作簡(jiǎn)單易行方便實(shí)用。各路管路的啟/?？刂萍瓤梢酝ㄟ^(guò)工控機(jī)的圖形界面操作，又可通過(guò)控制柜的控制按鈕進(jìn)行，還可以通過(guò)付油現(xiàn)場(chǎng)的控制按鈕進(jìn)行操作。
稱重反應(yīng)釜配料系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫保密連接，同時(shí)可使用我們的專業(yè)的管理軟件，使能夠?qū)ιa(chǎn)結(jié)果，統(tǒng)計(jì)信息一目了然，達(dá)到到足不出戶，心中有數(shù)的效果。該配料系統(tǒng)融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、稱重技術(shù)、自動(dòng)控制、通訊技術(shù)、為一體，其控制功能完善，顯示、操作集中，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)處理方便，系統(tǒng)便于擴(kuò)展。調(diào)和系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能并進(jìn)行匯總，用戶可對(duì)調(diào)和配料系統(tǒng)使用工控機(jī)監(jiān)控和PLC進(jìn)行檢測(cè)、運(yùn)算和控制是當(dāng)前和的工業(yè)自動(dòng)化控制方式。西門子PLC的平均連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可達(dá)幾萬(wàn)小時(shí)，并且又于強(qiáng)干擾、環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)也是為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)特定設(shè)計(jì)的，能夠連續(xù)、安全可靠地運(yùn)行，并且研華工控機(jī)又是其中的，所以本系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量和控制的理想選擇。
配料系統(tǒng)功能和特點(diǎn)：
1）上位機(jī) + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機(jī)除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實(shí)時(shí)控制過(guò)程，即使上位機(jī)處于脫機(jī)狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)
2）上等語(yǔ)言與匯編混合編程，既保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級(jí)
3）中文（簡(jiǎn)體或繁體）或英文（按要求）友好人機(jī)界面，操作非常簡(jiǎn)便，僅需1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)操作
4）動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過(guò)彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過(guò)程，包括料倉(cāng)輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等
5）參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高
6）產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤
7）留有連網(wǎng)端口
8）系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、打印各瞬時(shí)信號(hào)、變量、參數(shù)
9）具有零點(diǎn)/皮重快速去除功能
10）可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能
11）具有自診斷功能
配料系統(tǒng)包含的主要內(nèi)容：
1）計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，并可以隨時(shí)切換
2）配料系統(tǒng)配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方
3）原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時(shí)間
4）動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零
5）計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動(dòng)態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量（動(dòng)態(tài)顯示）
6）計(jì)量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計(jì)量開始、計(jì)量停止、強(qiáng)迫單步停止（跳過(guò)某一種原料計(jì)量）、強(qiáng)迫全部停止（直接跳至*后結(jié)束）、計(jì)量（配料）復(fù)位（歸）
7）原料統(tǒng)計(jì)報(bào)表：可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某段時(shí)間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量
8）配方生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表：可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某月某段時(shí)間內(nèi)某個(gè)、某幾個(gè)或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個(gè)計(jì)量機(jī)構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計(jì)
9）有計(jì)量上下限超差報(bào)警。