CX系列粗糙度輪廓儀
CX3系列粗糙度輪廓儀采用一體化傳感器，并全面優(yōu)化了操作軟件，使儀器測(cè)量精確，重復(fù)性穩(wěn)定，使用方便。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車(chē)、軸承、機(jī)床、摸具、精密五金、光學(xué)加工等行業(yè)。儀器提供了行程為輪廓測(cè)量范圍分別有3mm,6mm,15mm,三種不同的規(guī)格供用戶(hù)選擇，高精度直線(xiàn)基準(zhǔn)導(dǎo)軌，傳感器沿導(dǎo)軌作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，位移量采用精密光柵位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。從而建立X坐標(biāo)測(cè)量單位，在Z軸方向采用差動(dòng)式電感傳感器，驅(qū)動(dòng)箱可通過(guò)水平調(diào)節(jié)鈕作水平調(diào)整，并可分別通過(guò)控制箱的操作鍵或軟件界面進(jìn)行水平和垂直方向的移動(dòng)，對(duì)于采樣形狀可以任意按比例放大，儀器帶有電腦及用測(cè)量軟件，在WINDOWS XP操作系統(tǒng)下的測(cè)量軟件操作直觀(guān)方便，功能豐富，精度高，穩(wěn)定性好，并方便打印輸出和文件保存。
此款儀器已可同國(guó)外進(jìn)口儀器性能相比，各方面指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3505-2000, GB/T6062-2001, GB/T10610-1998,以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5436, ISO11562,ISO4287的要求。儀器采用天然金剛石觸針及硬制合金斧形觸針(可互換)，電感式觸頭及高精度傳感器，智能化程度高，測(cè)量精度高，穩(wěn)定性重復(fù)性好，外形美觀(guān)，打印輸出使用方便，可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法可評(píng)定半徑、角度處理，圓處理，點(diǎn)線(xiàn)處理，兩圓中心距角度、距離等。從而可測(cè)量直線(xiàn)度、凸度、溝心距、傾斜度、槽深，槽寬，溝邊距，溝心距垂直距離、水平距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)。并可為用戶(hù)測(cè)量特殊工件而開(kāi)發(fā)并為客戶(hù)量身定制設(shè)計(jì)用的軟件。
1. 表面粗糙度測(cè)量
- 測(cè)量微觀(guān)表面凹凸不平的參數(shù)（如Ra、Rz、Rq等），評(píng)估加工表面的光滑度。
- 常見(jiàn)參數(shù)：
- Ra（算術(shù)平均偏差）：輪廓偏離平均線(xiàn)的juedui值的平均值。
-Rz（zui大高度差）：輪廓峰頂?shù)焦鹊椎?/span>zui大垂直距離。
- Rq（均方根粗糙度）：輪廓偏差的均方根值。
2. 輪廓形狀分析
- 測(cè)量宏觀(guān)幾何形狀（如直線(xiàn)度、圓弧度、臺(tái)階高度、溝槽深度等）。
- 可繪制2D/3D輪廓圖，分析工件的形狀誤差。
規(guī)格型號(hào) | CX-3/100 | CX-3/160 | CX-1G |
粗糙度測(cè)量 |
評(píng)定參數(shù)： | Ra Ry Rz Rt Rq Rp Rv Rmax S Sm tp |
圖形放大倍率 | 10，20，50，100，200，500，1000，2000，5000，10000，20000，50000，100000，200000，500000或自動(dòng) |
評(píng)定長(zhǎng)度 | Ln: 自動(dòng)獲取5L或任意選擇長(zhǎng)度 |
取樣長(zhǎng)度 | L: 0.08 ,0.25, 0.8, 2.5mm |
儀器評(píng)定取樣 | 2000-100000點(diǎn) |
天然金剛石觸針 | 標(biāo)準(zhǔn)型 測(cè)針高度;12mm小孔型 測(cè)針高度5mm
觸針半徑：2um, 觸針靜態(tài)壓力0.004N |
驅(qū)動(dòng)箱的滑行速度 | 0.5 mm/sec或2mm/sec |
測(cè)量范圍： | Ra 0.01μm-10μm | Ra0.01μm-10μm | Ra 0.01μm-10μm |
觸針位移： | ±500μm | ±500μm | ±500μm |
分 辯 率： | 0.001μm | 0.001μm | 0.001μm |
示值誤差： | ≤3%±5nm | ≤3%±5nm | ≤3%±5nm |
輪廓測(cè)量 |
形狀測(cè)量功能 | 要素：點(diǎn)、線(xiàn)、頂、谷、交點(diǎn)、接點(diǎn)、中線(xiàn)。分析：坐標(biāo)差、距離、角度、半徑、輪廓度等。 |
形狀圖形放大倍率 | 10，20，50，100，200，500，1000，2000，5000，10000，20000，50000，100000，200000，500000或自動(dòng) |
觸針針尖半徑 | 2um （探針可根據(jù)客戶(hù)需求定制） |
觸針針尖角度 | 長(zhǎng)針12度，短針60度 （探針可根據(jù)客戶(hù)需求定制） |
測(cè)力 | 0.01-0.02N |
觸針長(zhǎng)度 | 30mm和12 mm（加長(zhǎng)探針可根據(jù)客戶(hù)需求定制） |
使用范圍： | X:0-100mm Z:0-450mm | X:0-160mm Z:0-550mm | x0-100mm, z 0-300mm |
測(cè)量范圍： | X:0-100mm Z:±3、±6、±10 | X:0-160mm Z:±6、±10、±15 | x0-100mm, z =±6mm |
分 辯 率： | 0.001μm、0.1μm | 0.001μm、0.1μm | 0.001mm,0.1mm |
半徑誤差： | 范圍0.1% - 0.8% | 范圍0.1% - 0.8% | 范圍1%-0.2% |
選購(gòu)件 | 可選測(cè)量工件大高度：600mm （非標(biāo)，可根據(jù)客戶(hù)需求定制） |
凈 重 | 約70Kg |
注：輪廓測(cè)量范圍分別有±3mm,±6mm,±15mm,三種可選。 |
應(yīng)用領(lǐng)域
1. 機(jī)械加工：檢測(cè)車(chē)削、銑削、磨削等工藝后的表面質(zhì)量。
2. 汽車(chē)制造：評(píng)估發(fā)動(dòng)機(jī)部件、齒輪、軸承的粗糙度。
3. 電子元件：測(cè)量半導(dǎo)體晶圓、光學(xué)鏡片的表面平整度。
4.航空航天：檢查渦輪葉片、機(jī)身涂層的表面特性。
5. 科研與質(zhì)檢：材料摩擦學(xué)、涂層性能研究等。
