一、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)概述:
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是采用的微處理技術(shù),具有功能強(qiáng),流量范圍寬,操作維修簡(jiǎn)單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平的新型氣體流量?jī)x表。
二、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)用途：
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的產(chǎn)品。使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃
相對(duì)濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件
介質(zhì)溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
三、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無機(jī)械可動(dòng)部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無須特殊維護(hù)；
2、實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過程不需人工值守；
3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短；
4、系統(tǒng)的測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%)；
5、流量測(cè)量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計(jì)無法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作；
6、體積小、重量輕，離線標(biāo)定較為方便；
7、測(cè)量信號(hào)既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳；
8、儀表管理人員無需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測(cè)量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換；
9、只需定期更換電池(微功耗)及被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)。
10、壓力損失較大；
流通介質(zhì)為氣體時(shí)，壓力損失約為渦街流量計(jì)的3～4倍。
四、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)尺寸表：
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) |
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表體長(zhǎng)度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 |
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20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
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25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 |
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32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 |
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50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 |
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80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 |
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6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 |
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100 | 1.6 | 410 | 468 |
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| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 |
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6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 |
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150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 |
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6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 |
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200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 |
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4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127 |
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五、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的安裝：
為了使旋進(jìn)旋渦流量計(jì)能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必 須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及流量信號(hào)的轉(zhuǎn)換，了解信 號(hào)傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。一般 來說旋進(jìn)旋渦流量計(jì)安裝使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1)選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長(zhǎng)的管道所產(chǎn)生的振動(dòng)。
2)儀表一般要求水平安裝，被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，應(yīng)確 保傳感器總是充滿液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長(zhǎng)度的直管 段，儀表后有1D長(zhǎng)度的直管段。特殊情況要求5D和3D長(zhǎng)度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長(zhǎng)度如圖8- 25所示。
4)測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)可采用溫度壓力補(bǔ)償，溫度計(jì)和壓力 計(jì)的安裝位置如圖8-26所示。
5)當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6}測(cè)量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測(cè)量液 體時(shí)，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測(cè) 量氣體時(shí)，當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7)儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可 按下式計(jì)算式中，4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的壓縮系數(shù)。
8)當(dāng)管道較長(zhǎng)，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測(cè)量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。
9)體積流量?jī)x表系數(shù)K vn和質(zhì)最流量?jī)x表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時(shí)，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對(duì)儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。
