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測溫誤差對蒸汽流量測量的影響
    在間接法蒸汽質(zhì)量流量測量中，蒸汽密度的求取是關鍵。而從蒸汽溫度、壓力求取蒸汽密度的操作中，蒸汽溫度和壓力的測量是基礎。測量總是存在誤差，那么溫度測量誤差對間接法蒸汽質(zhì)量流量測量影響有多大，這是有必要討論的重要問題。
(l)測溫誤差對流量測量結(jié)果的影響按照ISO 5168的公式對流量測量不確定度進行估算，流體溫度測量不確定度是通過流體密度測量的不確定度起作用的，對于差壓式流量計，則

    對于過熱蒸汽，蒸汽溫度在較小的范圍內(nèi)變化時，其密度可近似看作同其溫度成反比，因此，溫度測量不確定度同流量側(cè)量不確定度的關系，對于過熱蒸汽來說影響并不大，例如常用溫度為250℃的過熱蒸汽，測溫誤差為1℃，在作溫度補償時對應的流量測量不確定度約為0.096%R(差壓式流量)~0.19%R(渦街流量計)。影響較大的是溫度信號用于飽和蒸汽流量測量中的補償，例如壓力為0.7MPa的飽和蒸汽，其平衡溫度為170.5℃，對應密度為4.132kg/m3，如果測溫誤差為-1℃，并據(jù)此查飽和蒸汽密度表，則查得密度為4.038kg/m3，引起流量測量誤差約為-1.14%R(差壓式流量計)~-2.27%R(渦街流量計)。
    (2)測溫元件精確度對補償精確度的影響  測溫元件的誤差同其精確度等級和被測溫度數(shù)值有關，例如壓力為0.7MPa的飽和蒸汽，如果用鉑熱電阻測溫，其誤差限為±0.49℃，如果用此測量結(jié)果查飽和蒸汽密度表，以進行流量計補償，則此誤差限引起的流量補償誤差約為±0.56%R(差壓式流量計)~±1.11%R(渦街流量計)。而若用B級鉑熱電阻測溫，其誤差限就增為±1.15℃，則此誤差限引起的流量測量不確定度就增為±1.31%R(差壓式流量計)~±2.61%R(渦街流量計)。顯然，B級鉑熱電阻用于此類用途可能引起的誤差是可觀的，一般不宜采用。
議里僅就不同精確度等級的測溫元件作相對比較。當然，這里所說的流量測量不確定度還僅為測溫元件這一環(huán)節(jié)，至于流量測量系統(tǒng)的誤差，還須計入流量二次表、流量傳感器、流量變送器等的影響。

    (3)引入測溫誤差的其他因素  從流量計使用現(xiàn)場的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件固有誤差之外，還同安裝的不規(guī)范有關。例如，測溫鉑熱電阻插入深度不夠，安裝鉑熱電阻的管道上保溫層被拆掉未及時恢復等，都導致測溫偏低，有時也存在熱電阻三線制連接不規(guī)范，導致測溫偏高的現(xiàn)象，如圖9.22所示。
    熱電阻三線制連接不規(guī)范現(xiàn)象往往發(fā)生在由電工安裝的項目中，這是因為電工頭腦中沒有三線制的概念。