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　　發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。以下是維護保養(yǎng)發(fā)酵罐的一些方法，正確的維護和保養(yǎng)儀器有注意延長儀器的使用壽命，節(jié)約成本。

日常保養(yǎng)與維護

1、精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。

2、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

3、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

4、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

5、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。

6、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

7、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

8、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

9、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

10、應定期對疏水閥及蒸汽閥門進行檢查，如有損壞應及時更換。

11、應定期對渦輪、渦桿進行潤滑。

12、每半年對轉(zhuǎn)軸進行清洗，或更換軸承、添加潤滑脂。

13、禁止設備帶病、帶傷運行，應隨時注意儀表精度量否合乎生產(chǎn)要求，并定期校驗

14、保護本設備外壁，禁止用酸堿液清洗

設備的維護保養(yǎng)

1、攪拌器的維護：每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

2、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。

3、軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。

4、過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。

5、電磁閥的維護：電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻，電磁閥的閥芯卡死，閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷：在保證循環(huán)泵運轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下，溫度只降不升zui大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死，另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開關，注水開關指示燈亮而電磁閥上端面無磁性，無冷卻水排出，線圈壞；注水開關指示燈不亮，控制箱內(nèi)F1（Really）保險絲燒壞。關電磁閥，排水口有冷卻水漏出，閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。

6、球閥的維護：由于球閥內(nèi)的密封件是由兩個半球狀四氟乙烯制作成的，長時間使用后，密封件與閥芯之間可能會泄漏，旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭（正常情況下，轉(zhuǎn)動閥柄應有一定的阻力）。

7、卡套接頭的泄漏：旋緊街頭上的壓帽即可。

8、空氣軟管：為防止連接于空氣流量計兩端的軟管意外爆裂，建議每兩年更換一次軟管。