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　　電動振動試驗臺廣泛適用于國防、、航天、通訊、電子、汽車、家電、等行業(yè)。該類型設備用于發(fā)現(xiàn)早期故障，模擬實際工況考核和結構強度試驗，產(chǎn)品應用范圍廣泛、適用面寬、試驗*、可靠。

　　電動振動試驗臺產(chǎn)品特點：此設備垂直與水平振動終合一體，達到不同的測試效果，解決了產(chǎn)品對多方面振動要求;精密型設計制造，機臺底座采用材料，安裝方便，運行平穩(wěn)，無需安裝地腳螺絲;控制電路數(shù)字化控制與顯示頻率，PID調(diào)節(jié)功能，使設備工作更為穩(wěn)定、可靠;控制系統(tǒng)采用了日本日立公司提供的原裝LCD觸摸屏控制技術，控制頻率更、平衡，長期運轉不漂移;掃頻及定頻操作方式，適應不同行業(yè)測試要求;人性化的控制理念、線條流暢的外型設計，使您的產(chǎn)品質(zhì)量有了強有力的可靠保證，技術已達水平;增加抗干擾電路，解決因強電磁場對控制電路干擾;增加工作時間設定器，使測試產(chǎn)品達到準確測試時間。

　　用于振動試驗的振動臺系統(tǒng)從其激振方式上可分為三類：機械式振動臺、電液式振動臺和電動式振動臺。從振動臺的激振方向，即工作臺面的運動軌跡來分，可分為單向(單自由度)和多向(多自由度)振動臺系統(tǒng)。從振動臺的功能來分，可分為單一的正弦振動試驗臺和可完成正弦、隨機、正弦加隨機等振動試驗和沖擊試驗的振動臺系統(tǒng)。

　　根據(jù)電動振動臺及其輔助設備的結構、性能和成本的現(xiàn)狀先分為：

　　1.機械式振動臺

　　機械式振動臺可分為不平衡重塊式和凸輪式兩類。不平衡重塊式是以不平衡重塊旋轉時產(chǎn)生的離心力來激振振動臺臺面，激振力與不平衡力矩和轉速的平方成正比。這種振動臺可以產(chǎn)生正弦振動，其結構簡單，成本低，但只能在約5Hz～100Hz的頻率范圍工作，大位移為6mm峰-峰值，大加速度約10g，不能進行隨機振動。

　　凸輪式振動臺運動部分的位移取決于凸輪的偏心量和曲軸的臂長，激振力隨運動部分的質(zhì)量而變化。這種振動臺在低頻域內(nèi)，激振力大時，可以實現(xiàn)很大的位移，如100mm。但這種振動臺工作頻率于低頻，上限頻率為20Hz左右。大加速度為3g左右，加速度波形失真很大。該振動臺的特點是數(shù)據(jù)，但價格昂貴，一般在二十多萬，而且場地要求非常嚴格。

　　2.電液式振動臺

　　電液式振動臺的工作方式是用小的電動振動臺驅動可控制的伺服閥，通過油壓使傳動裝置產(chǎn)生振動。這種振動臺能產(chǎn)生很大的激振力和位移，如激振力可高達104kN，位移可達2.5m，而且在很低的頻率下可得到很大的激振力。大激振力的液壓臺比相同推力的電動式振動臺價格便宜。電液臺的局限性在于其高頻性能較差，上限工作頻率低，波形失真較大。雖然可以做隨機振動，但隨機振動激振力的rms額定值只能為正弦額定值的1/3以下。這種振動臺因其大推力、大位移可以彌補電動振動臺的不足，在未來的振動試驗中仍將發(fā)揮作用，尤其是在船舶和汽車行業(yè)會有一定市場。

　　3.電動式振動臺

　　電動式振動臺是目前使用廣泛的一種振動設備。它的頻率范圍寬，小型振動臺頻率范圍為0～5000Hz，容易實現(xiàn)自動或手動控制;加速度波形良好，適合產(chǎn)生隨機波;可得到很大的加速度。振動臺驅動線圈電流的產(chǎn)生方式有直接式和感應式。直接式就是將放大器輸出的電流直接加到驅動線圈上，這種方式是振動臺的主流。感應式是將交變電流通入一固定線圈，然后通過感應方式在驅動線圈產(chǎn)生電流。感應式振動臺的驅動線圈不需要引出電纜，結構簡單，但這種振動臺效率相對較低。國外公司的一些振動臺采用了這種結構。北京雅士林的振動系列產(chǎn)品采用的是直接式，由于很好地解決了驅動線圈引出電纜問題，其產(chǎn)品更實用。

　　振動臺的磁場產(chǎn)生方式可分為永磁型和勵磁型。永磁型的恒定磁場是由磁鋼產(chǎn)生的，由于大體積的磁鋼制作較困難，目前這種結構只適用于小型振動臺。勵磁型振動臺又可分為單勵磁和雙勵磁。單勵磁只有一組勵磁線圈，形成一個磁場回路，這種結構勵磁效率低、耗電量大、漏磁很大，需要用消磁線圈來保證工作臺面有一個低的磁場。雙勵磁由兩套勵磁繞組產(chǎn)生磁場，分別置于工作磁隙的上下兩側，在工作磁隙的磁場互相疊加，而在工作臺面上的磁場互相抵消，所以工作臺面上的磁場就很小。同時由于雙勵磁磁路縮短，磁阻減小，勵磁效率比單勵磁有顯著提高。